1．整合生產(chǎn)工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產(chǎn)需求；

2．可擴(kuò)展性高，可根據(jù)工廠需求，設(shè)計符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線；

3．節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實現(xiàn)一定程度的自動化生產(chǎn)，前期投入不大，回報 率高。

觀察流水線上哪一站是瓶頸站：

（1）永遠(yuǎn)忙個不停的站；

（2）老是將板子往后拉的站；

（3）從該站開始， 原本一片接著一片的板子， 中間出現(xiàn)了間隔。

上面三點是目視就可察覺的， 再來就是用秒表量， 作業(yè)時間是所有站中長的。

瓶頸站的作業(yè)時間就變成了整條流水線實際產(chǎn)出的cycle時間， 而日產(chǎn)量公式如下：

日產(chǎn)量=實整日的上班時間/際cycle時間

故現(xiàn)場干部只要減少其作業(yè)時間， 就可明顯提升產(chǎn)量， 如將零件拿一些給別站做、使用治工具以節(jié)省動作、改善作業(yè)域的配置等等。但在解決瓶頸站后， 可能會出現(xiàn)新的瓶頸站， 所以又要對此新的瓶頸站進(jìn)行改善， 因此持續(xù)盯著瓶頸站改善， 整條流水線的效率就會日日提升。

1. 流水線的組織和劃分： 雙層流水線可以進(jìn)一步劃分成前端和后端兩個流水段，前端負(fù)責(zé)指令譯碼和取指，后端負(fù)責(zé)執(zhí)行指令操作，如算術(shù)運算、邏輯運算等。在流水線的組織中，需要考慮流水線寄存器的數(shù)量、寬度和存儲結(jié)構(gòu)等因素。2. 流水線的中斷和異常處理： 流水線中可能出現(xiàn)各種中斷和異常情況，比如緩存失效、指令無法執(zhí)行等，需要對這些情況進(jìn)行處理，保證程序的正確性和穩(wěn)定性。在雙層流水線中，需要考慮中斷處理的優(yōu)先級、異常處理流程等問題。3. 流水線的時序分析： 雙層流水線中存在多個時序路徑，需要對這些路徑進(jìn)行分析，以保證流水線的正常工作。時序分析還可以用來找出流水線中的瓶頸和性能瓶頸，以優(yōu)化系統(tǒng)性能。4. 流水線的優(yōu)化： 雙層流水線中存在著多種優(yōu)化手段，比如亂序執(zhí)行、預(yù)測執(zhí)行、數(shù)據(jù)旁路等，這些手段可以減少流水線的停頓周期，提高系統(tǒng)的吞吐量。在流水線的優(yōu)化中，需要考慮優(yōu)化的效果、復(fù)雜度和成本等因素。總之，雙層流水線的設(shè)計需要綜合考慮硬件結(jié)構(gòu)、軟件算法及系統(tǒng)性能等多種因素，是一個綜合性較強(qiáng)的研究領(lǐng)域

從下面面可以看出流水線的特點：

1.需要模具。

2.整齊劃一。

3.生產(chǎn)量大。

4.員工需要團(tuán)結(jié)一致。

5.需要按照一定的程序。

以寫對聯(lián)來說。傳統(tǒng)的對聯(lián)是人用毛筆一筆一筆寫出來的。而如果用流水生產(chǎn)線的話就簡單了。只要有了模具，就可以批量生產(chǎn)了。