流水線的優(yōu)勢

1．整合生產(chǎn)工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產(chǎn)需求；

2．可擴(kuò)展性高，可根據(jù)工廠需求，設(shè)計符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線；

3．節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實現(xiàn)一定程度的自動化生產(chǎn)，前期投入不大，回報 率高。

流水線的形式

1．按生產(chǎn)對象是否移動，可分為固定流水生產(chǎn)線和移動流水生產(chǎn)線。

2．按生產(chǎn)品種數(shù)量的多少，可分為單一品種流水生產(chǎn)線和多品種流水生產(chǎn)線。

3．按生產(chǎn)連續(xù)程度，可分為連續(xù)流水生產(chǎn)線和間斷流水生產(chǎn)線。

4．按實現(xiàn)節(jié)奏的方式，可分為強(qiáng)制節(jié)拍流水生產(chǎn)線和自由節(jié)拍流水生產(chǎn)線。

5．按機(jī)械化程度，可分為手工、機(jī)械化和自動化三種流水生產(chǎn)線。

包裝生產(chǎn)線的過程：

1．自動包裝稱 2． 自動供袋機(jī) 3． 夾袋裝置 4．折邊縫包機(jī) 5．熱合機(jī) 6．輸送機(jī) 7．倒袋機(jī) 8．金屬檢測機(jī) 9．重量檢測機(jī) 10．剔除機(jī) 11．車載輸送機(jī) 12．傾斜輸送機(jī) 13．碼垛機(jī) 13+機(jī)械人碼垛機(jī) 14．自動控制柜

單件流水線的特點

1．目標(biāo)管理：產(chǎn)能目標(biāo)化，由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個單元（工序）進(jìn)行目標(biāo)產(chǎn)能設(shè)定；

2．時間管理：時間定量化，由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個單元（工序）進(jìn)行目標(biāo)操作時間的設(shè)定；

3．成品出產(chǎn)快，質(zhì)量問題反應(yīng)迅速，零批量品質(zhì)事故；

4．前推后拉式：它與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式不同，傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，生產(chǎn)線處于被動，只能等待前部門的物料、開裁、繡花、印花來決定生產(chǎn)的正常運作，而單件流水生產(chǎn)它是處于主動，前工序必須滿足生產(chǎn)線，一切為了生產(chǎn)而謀定。前推，不只是流水上的前推，它包括訂單、物料供應(yīng)、產(chǎn)品再加工。后拉，是為了滿足客戶需求，拉動整過生產(chǎn)與供應(yīng)鏈的拉動。