一、產(chǎn)品優(yōu)點：

1、所有與介質(zhì)接觸的部分均為結構陶瓷材料 , 其化學穩(wěn)定性及硬度較高 ( 洛氏硬度 HRC88), 僅次于金剛石。因此 , 本閥具有較高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。

2、球體采用研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。

3、徹底改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。

4、陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性較高. 使用壽命長 ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。

5、用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，該類閥門具有無可比擬的**優(yōu)勢，也是一合適此類介質(zhì)的閥門。

二、經(jīng)濟效益：

1.陶瓷閥采用高技術新型陶瓷結構材料制作閥門的密封部件和易損部件，提高了閥門產(chǎn)品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長了閥門的使用壽命。

2.陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的維修更換次數(shù)，提高配套設備運行系統(tǒng)的性、穩(wěn)定性，節(jié)約設備修理費用。

3.陶瓷閥門的使用能提高工業(yè)管路系統(tǒng)的密封性，能較大限度的減小泄露，從而保護環(huán)境。

4.制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通元素就能制造出性能優(yōu)越的陶瓷材料，可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。 耐磨陶瓷閥門主要應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領域，尤其是面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它**的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強腐蝕的使用環(huán)境，尤其**的特點是**長的使用壽命，陶瓷閥門的性能價格比遠遠優(yōu)于其它同類金屬閥門。隨著科學技術的不斷發(fā)展和進步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來得到閥門行業(yè)人士的認同。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗還可以推廣應用于更廣泛的工程領域。

產(chǎn)品特點

全襯硬密封陶瓷閥門特點:

三、產(chǎn)品特點：

1、閥門殼體厚度**過國家標準GB、JB和美標ANSI的標準數(shù)據(jù)要求,主體材質(zhì)化學元素和力學性能達到國家規(guī)定標準要求。殼體三段結構設計，體型堅固，外型美觀。

2、閥桿材質(zhì)化學元素達到國家規(guī)定標準要求，精工細磨，表面經(jīng)抗蝕氮化或調(diào)質(zhì)處理，保證閥桿具有良好的力學性能及抗腐蝕能力。

3、內(nèi)置緩沖補償彈性墊圈，確保穩(wěn)定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中，不卡死造成球的破裂。

4、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結構陶瓷材料, 其化學穩(wěn)定性加上較高的的硬度(硬度HRA88以上，僅次于金鋼石)的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強度，高耐磨損性，優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。

5、 以的研磨技術(中國臺灣引進)與的機械設備制造生產(chǎn)。閥門結構簡潔，流道順暢，介質(zhì)流動阻力小。硬密封陶瓷內(nèi)件，由六件科學合理的設計組成，閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)R與外R緊密結合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達到零泄漏。

四、應用領域：

火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。