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    大連加液金屬軟管生產(chǎn),設(shè)計(jì)合理,拆卸方便

    2025-06-02 11:00:01 309次瀏覽
    價(jià) 格:面議

    金屬軟管是現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備連接管線中的重要組成部件。金屬軟管用作電線、電纜、自動(dòng)化儀表信號(hào)的電線電纜保護(hù)管和民用淋浴軟管,規(guī)格從3mm到150mm。小口徑金屬軟管(內(nèi)徑3mm-25mm)主要用于精密光學(xué)尺之傳感線路保護(hù)、工業(yè)傳感器線路保護(hù)。

    雖然金屬軟管可壓縮也可拉伸,但是如果不按正確位置安裝,則會(huì)很快斷裂,降低使用壽命。

    軟管可以水平安裝,也可以垂直安裝或斜向安裝,理想的狀態(tài)是垂直安裝,同時(shí)應(yīng)避免安裝在車輪附近,必要時(shí)可以加裝擋板。

    一般可把金屬軟管分為3種長(zhǎng)度:第1種是壓縮長(zhǎng)度,即把軟管壓縮到極限位置時(shí)的長(zhǎng)度;第2種是安裝長(zhǎng)度,這是處于位移量的一半的中間位置時(shí)軟管的長(zhǎng)度;第3種是拉伸長(zhǎng)度,軟管被拉伸到極限時(shí)的長(zhǎng)度。

    軟管安裝時(shí)應(yīng)將軟管處于中間位置,即所謂安裝長(zhǎng)度。在此位置安裝狀態(tài)下,軟管受到軸向載荷時(shí)可以有2個(gè)移動(dòng)方向,否則若只能向1個(gè)方向移動(dòng),將會(huì)影響金屬軟管的強(qiáng)度,降低使用壽命。

    在實(shí)際安裝過程中,考慮到用尺子按計(jì)算結(jié)果去量軟管長(zhǎng)度再進(jìn)行安裝可能會(huì)影響生產(chǎn)效率,國(guó)外有些生產(chǎn)商把尺子直接裝在軟管上,安裝完后把尺子剪掉。

    1、在選用金屬軟管時(shí),為便于安裝請(qǐng)盡可能選用一端為松套法蘭的金屬軟管。

    2、施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)保護(hù)金屬軟管表面,防止焊渣和引弧金屬軟管。

    3、嚴(yán)禁金屬軟管扭曲安裝。

    4、不應(yīng)沿金屬軟管根部彎曲,不應(yīng)有死彎。

    5、所通介質(zhì)不得對(duì)波紋管材料具有腐蝕性,介質(zhì)中氯離子含量應(yīng)≤25PPM

    6、嚴(yán)格安裝圖示正確安裝方式安裝。(見安裝指南)

    7、嚴(yán)禁機(jī)械損傷法蘭密封面。

    不銹鋼金屬軟管購(gòu)置時(shí)如何選型?

    尺寸: 不銹鋼金屬軟管公稱通徑,接頭型式及尺寸.軟管長(zhǎng)度。

    壓力: 軟管實(shí)踐任務(wù)壓力,選用的公稱壓PN/ 任務(wù)壓力P。

    介質(zhì): 軟管中所保送的介質(zhì)的化學(xué)屬性,按耐侵蝕功能表,決議軟管各零件的材質(zhì)。

    溫度: 軟管內(nèi)介質(zhì)的任務(wù)溫度及局限;軟督工作時(shí)的情況溫度。高溫時(shí),須按溫度批改系數(shù),確定任務(wù)溫度下答應(yīng)的壓力,以確定選用準(zhǔn)確的壓力品級(jí)。

    形態(tài): 按不銹鋼金屬軟管運(yùn)用時(shí)的形態(tài),參照軟管準(zhǔn)確裝置方法.軟管各類活動(dòng)形態(tài)的長(zhǎng)度核算及軟管小彎曲半徑等要素,參數(shù)準(zhǔn)確拔取軟管長(zhǎng)度,并準(zhǔn)確裝置。

    不銹鋼金屬軟管的加工改進(jìn)建議

    建議一、焊接質(zhì)量

    波紋管、加強(qiáng)環(huán)和鋼絲網(wǎng)套在焊接過程中易出現(xiàn)鋼絲虛焊現(xiàn)象(過燒或未焊上),當(dāng)軟管裝入管路后由于鋼絲受力不均,在介質(zhì)壓力作用下, 虛焊鋼絲拉脫,可導(dǎo)致波紋管外鼓破壞。

    不銹鋼金屬軟管中的波紋管縱焊縫的虛焊、有氣孔、枝晶疏松等缺陷,使波紋管壁厚的有效面積減小,強(qiáng)度不夠?qū)е潞缚p處開裂破壞。碳鋼材料與不銹鋼零件焊接,形成典型小面積的陽(yáng)零件和大面積的陰零件接觸的不利環(huán)境,易導(dǎo)致材料迅速腐蝕失效。因此應(yīng)加強(qiáng)焊接環(huán)節(jié)工藝研究及焊材材料選擇,加強(qiáng)焊接質(zhì)量檢驗(yàn),以提高產(chǎn)品可靠性。

    建議二、機(jī)械加工

    材料在軋波加工過程中由于受力不均勻,易在波峰內(nèi)表面產(chǎn)生具有規(guī)律性的微裂紋,在焊接和成型工藝過程中,微裂紋起裂于軟管內(nèi)表面,在隨后的總成試驗(yàn)及使用過程中微裂紋產(chǎn)生疲勞擴(kuò)展,后而失效。材料加工工藝與焊接工藝改進(jìn)可以避免微裂紋的產(chǎn)生。

    建議三、熱處理

    對(duì)于不銹鋼金屬軟管的熱處理主要作用為:提高金屬材料的切削性能和加工精度;提高金屬材料的斷裂韌性;減少金屬材料的開裂。如果熱處理不完全,將影響產(chǎn)品質(zhì)量。

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