流水線的優(yōu)勢

1．整合生產(chǎn)工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產(chǎn)需求；

2．可擴展性高，可根據(jù)工廠需求，設(shè)計符合產(chǎn)品生產(chǎn)需求的流水線；

3．節(jié)約工廠生產(chǎn)成本，可一定程度上節(jié)約生產(chǎn)工人數(shù)量，實現(xiàn)一定程度的自動化生產(chǎn)，前期投入不大，回報 率高。

2．觀察流水線上哪一站是瓶頸站：

（1）永遠忙個不停的站；

（2）老是將板子往后拉的站；

（3）從該站開始， 原本一片接著一片的板子， 中間出現(xiàn)了間隔。

上面三點是目視就可察覺的， 再來就是用秒表量， 作業(yè)時間是所有站中長的。

瓶頸站的作業(yè)時間就變成了整條流水線實際產(chǎn)出的cycle時間， 而日產(chǎn)量公式如下：

日產(chǎn)量=實整日的上班時間/際cycle時間

故現(xiàn)場干部只要減少其作業(yè)時間， 就可明顯提升產(chǎn)量， 如將零件拿一些給別站做、使用治工具以節(jié)省動作、改善作業(yè)域的配置等等。但在解決瓶頸站后， 可能會出現(xiàn)新的瓶頸站， 所以又要對此新的瓶頸站進行改善， 因此持續(xù)盯著瓶頸站改善， 整條流水線的效率就會日日提升。

流水線作業(yè)者坐在位子上并不表示他有認真在工作， 所以后就是觀察每一個作業(yè)者的作業(yè)速度， 速度是一個很抽象的概念， 光從目視很難來比較跟量化， 所以在心里建立起一個標準速度， 快過它就算好， 動作精簡、固定而有節(jié)奏地進行， 往往有較好的作業(yè)速度， 反之不佳， 如此來觀察就比較簡單。

包裝生產(chǎn)線的過程：

1．自動包裝稱 2． 自動供袋機 3． 夾袋裝置 4．折邊縫包機 5．熱合機 6．輸送機 7．倒袋機 8．金屬檢測機 9．重量檢測機 10．剔除機 11．車載輸送機 12．傾斜輸送機 13．碼垛機 13+機械人碼垛機 14．自動控制柜