流水線在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色,優(yōu)化流水線直接關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率,因此成為企業(yè)不得不關(guān)注的話題。
1.優(yōu)化流水線站的作業(yè)時(shí)間, 及多久放一片板子, 此為滿足生產(chǎn)計(jì)劃量所必須的投入cycle時(shí)間。但在實(shí)際上,瓶頸站的作業(yè)時(shí)間必然大于站, 站一定不是瓶頸站, 所以站不一定會(huì)完全依要求的cycle時(shí)間去投入, 因?yàn)槠款i站已拖慢他的速度, 故從管理的角度來看, 要確實(shí)要求站作業(yè)者依規(guī)定速度投入。流水線的輸送帶速度也可反推算出日產(chǎn)量, 下面為輸送帶速度的公式:
輸送帶的pitch時(shí)間=整日的上班時(shí)間/日產(chǎn)量*(1+不良率)
輸送帶的速度=記號(hào)間隔距離 /輸送帶的pitch時(shí)間
所謂記號(hào)間隔距離, 在流水線的皮帶上所做的記號(hào)間的距離, 希望作業(yè)者依記號(hào)流經(jīng)的速度完成作業(yè)并放置在皮帶線上; 但煉條線并沒有做記號(hào), 就以板子的長度當(dāng)做記號(hào)間隔距離。為何要用輸送帶? 除了運(yùn)送物品外, 還有半強(qiáng)制作業(yè)者依計(jì)劃完成作業(yè)的功能, 但不是一味地加快去試試看, 而應(yīng)依上述公式去計(jì)算求得。
2.觀察流水線上哪一站是瓶頸站:
(1)永遠(yuǎn)忙個(gè)不停的站;
(2)老是將板子往后拉的站;
(3)從該站開始, 原本一片接著一片的板子, 中間出現(xiàn)了間隔。
上面三點(diǎn)是目視就可察覺的, 再來就是用秒表量, 作業(yè)時(shí)間是所有站中長的。
瓶頸站的作業(yè)時(shí)間就變成了整條流水線實(shí)際產(chǎn)出的cycle時(shí)間, 而日產(chǎn)量公式如下:
日產(chǎn)量=實(shí)整日的上班時(shí)間/際cycle時(shí)間
故現(xiàn)場干部只要減少其作業(yè)時(shí)間, 就可明顯提升產(chǎn)量, 如將零件拿一些給別站做、使用治工具以節(jié)省動(dòng)作、改善作業(yè)域的配置等等。但在解決瓶頸站后, 可能會(huì)出現(xiàn)新的瓶頸站, 所以又要對(duì)此新的瓶頸站進(jìn)行改善, 因此持續(xù)盯著瓶頸站改善, 整條流水線的效率就會(huì)日日提升。
流水線安裝注意事項(xiàng):
流水線的平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線短,生產(chǎn)工人操作方便,輔助服務(wù)部門工作便利,有效地利用生產(chǎn)面積,并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求,在流水線平面布置時(shí)應(yīng)考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。
流水線安裝時(shí)工作地的排列要符合工藝路線,當(dāng)工序具有兩個(gè)以上工作地時(shí),要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上偶數(shù)個(gè)同類工作地時(shí),要考慮采用雙列布置,將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。但當(dāng)一個(gè)工人看管多臺(tái)設(shè)備時(shí),要考慮使工人移動(dòng)的距離盡可能短。
單件流水線的特點(diǎn)
1.目標(biāo)管理:產(chǎn)能目標(biāo)化,由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個(gè)單元(工序)進(jìn)行目標(biāo)產(chǎn)能設(shè)定;
2.時(shí)間管理:時(shí)間定量化,由工業(yè)工程人員把產(chǎn)品的每個(gè)單元(工序)進(jìn)行目標(biāo)操作時(shí)間的設(shè)定;
3.成品出產(chǎn)快,質(zhì)量問題反應(yīng)迅速,零批量品質(zhì)事故;
4.前推后拉式:它與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式不同,傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,生產(chǎn)線處于被動(dòng),只能等待前部門的物料、開裁、繡花、印花來決定生產(chǎn)的正常運(yùn)作,而單件流水生產(chǎn)它是處于主動(dòng),前工序必須滿足生產(chǎn)線,一切為了生產(chǎn)而謀定。前推,不只是流水上的前推,它包括訂單、物料供應(yīng)、產(chǎn)品再加工。后拉,是為了滿足客戶需求,拉動(dòng)整過生產(chǎn)與供應(yīng)鏈的拉動(dòng)。