結(jié)實(shí)耐造可長(zhǎng)時(shí)間工作柴油自吸水泵

大澤柴油泵維護(hù)保養(yǎng)：

檢查自吸泵及管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)自吸泵，試看自吸泵是否靈活。

向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

擰下自吸泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表。

點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)自吸泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

盡量控制自吸泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證自吸泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。

根據(jù)反饋原理：要想維持一個(gè)物理量不變或基本不變，就應(yīng)該引這個(gè)物理量與恒值比較，形成閉環(huán)系統(tǒng)。我們要想保持水壓的恒定，因此就必須引入水壓反饋值與給定值比較，從而形成閉環(huán)系統(tǒng)。但被控制的系統(tǒng)特點(diǎn)是非線性、大慣性的系統(tǒng)，在壓力波動(dòng)較大時(shí)使用模糊控制，以加快響應(yīng)速度；在壓力范圍較小時(shí)采用PID來(lái)保持靜態(tài)精度。這通過(guò)PLC加智能儀表可實(shí)現(xiàn)該算法，同時(shí)對(duì)PLC的編程來(lái)實(shí)現(xiàn)泵的工頻與變頻之間的切換。實(shí)踐證明，使用這種方法是可行的，而且造價(jià)也不高。

要想維持供水網(wǎng)的壓力不變，根據(jù)反饋定理在管網(wǎng)系統(tǒng)的管理上安裝了壓力變送器作為反饋元件，由于供水系統(tǒng)管道長(zhǎng)、管徑大，管網(wǎng)的充壓都較慢，故系統(tǒng)是一個(gè)大滯后系統(tǒng)，不易直接采用PID調(diào)節(jié)器進(jìn)行控制，而采用PLC參與控制的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)作用。

自吸泵檢查水泵的密封,檢查時(shí)應(yīng)先拔下電源插頭,用手堵住吸水口,把水泵灌滿水,用嘴銜住出口使勁往里吹氣,觀察泵頭是否漏水,漏水之處也就是密封損壞之處。常見的故障部位有吸水口墊、出水口墊、葉輪蓋墊,維修時(shí)應(yīng)更換。若無(wú)滿水現(xiàn)象,多是葉輪損壞、吸水室和出水室之間的擋水內(nèi)隔蝕穿、泵頭擋水隔磨平、葉輪和泵殼的間隙增大等,應(yīng)更換葉輪和泵殼。更換趺輪時(shí)應(yīng)注意徹底清除泵內(nèi)殘余的銅葉片,以免再次損壞新葉輪。自吸式水泵的自吸高度，與葉輪前密封間隙、泵的轉(zhuǎn)數(shù)、分離室液面高度等因素有關(guān)。；在間隙增大時(shí)，除自吸高度下降外，泵的揚(yáng)程、效率均降低。

產(chǎn)品型號(hào)： TO-40EW-ZJ

進(jìn)水口直徑：100MM

出水口直徑：100MM

標(biāo)準(zhǔn)流量： 100m3/h（每小時(shí)100立方米）

流量： 110m3/h

揚(yáng)程： 25M

吸程： 8M

額定轉(zhuǎn)速： 3600rpm

耗油量： 245g/kw.h

動(dòng)力型號(hào)： ET1V86F(A級(jí))

發(fā)動(dòng)機(jī)形式：?jiǎn)胃祝臎_程，柴油發(fā)動(dòng)機(jī)

缸徑X行程： 88*75

排量： 500CC

額定功率： 8KW

使用燃料： 柴油

冷卻方式： 強(qiáng)制風(fēng)冷

潤(rùn)滑系統(tǒng)： 飛濺式，強(qiáng)制潤(rùn)滑

機(jī)油容量： 1.65L

油箱容積： 10L

啟動(dòng)方式： 手啟動(dòng)

凈 重： 60公斤

外形尺寸： 650*480*600MM