小型立式注塑機具有以下七大特性：

1、立式關模、立式射出、適用于鑲件成型。

2、小型立式注塑機快速合模、低壓鎖模、異常自動開模、獨特設計。

3、小型立式注塑機低壓保護功能：獨特設計的零壓慢速關模技術，保護人身，居同行業(yè)首位，上下模具間如有異物阻擋，不會強力鎖模，且自動保護開模。

4、小型立式注塑機自動故障顯示、調整檢測輕松容易。

5、電控、液壓采用進口零件，安靜、精密、耐用。

6、多段溫度控制、多段射出壓力、射速、背壓無段調整，適合精密塑料零件成型。

7、小型立式注塑機具有成品液壓頂出裝置。

立式注塑機是一種工業(yè)品，同時立式注塑機也是一個耗能十分大的生產設備。國家這幾年也是大力提倡節(jié)能減排，在國內節(jié)能減排的大環(huán)境下，立式注塑機行業(yè)的生產速度已不是重要的指標，而是加工單位重量制品的能耗。所以，必須對立式注塑機的機械結構、控制模式，以及操作工藝條件進行基于小能耗的優(yōu)化設計。采納先進節(jié)能技術，已經成為了眾多用戶尋求的目的。

立式注塑機進水之后的各種處理方法如下：

一：電氣進水的處理方法

1、斷開所有電源；

2、在進水后的短時間內，將I/O電腦主機板上面的電池取下（建議客戶及時操作）因為I/O板在電池沒有取下的情況下，個別元件仍處于通電狀態(tài)，這樣會加速這些元件的生銹和腐蝕的程度，將會增加元件維修的難度和維修費用；

3、將整個點箱內電氣元件拆下（服務人員操作）用酒精清洗，有必要的話要將零件分解清洗，包括I/O板、24V電源、5V電源、變壓器、交流接觸器、空氣開關、軸流風機等；

4、干燥，利用現場干燥料斗將所有元件充分干燥，可將分解清洗干凈后的元件分層放入干燥料斗中，干燥溫度在50~70℃，干燥時間8~10小時，測試其絕緣電阻值于否符合要求（一般用200K檔測量），判斷于否完全干燥；

5、將干燥完全的電氣元件單獨通電檢查，經檢查完好才可以裝機使用。

三：潤滑系統(tǒng)進水的處理方法：

1、將潤滑泵電機轉子、定子以及泵膽分離，定組繞組可以利用干燥料斗進行烘干處理，絕緣電阻必須保證≥0.4MΩ，泵膽如果生銹卡死可以用模型除銹劑噴進泵膽里面除銹，泵膽內的齒輪轉動靈活即可。

2、電氣元件、電路板先用酒精清洗干凈用風吹干后再用烤箱或干燥料斗以55℃干燥24小時。