含鉭合金回收：主要有鋅處理法燒結碳化物先在800℃下用液態(tài)鋅進行分解處理使碳化物粒子與金屬鈦鈷間的結合鍵斷裂。分解物再用真空蒸餾分離鋅，并循環(huán)使用。脫鋅后的產(chǎn)物經(jīng)細磨并氧化，然后進行堿處理和水浸等，脫鎢渣再用硫酸浸出鈷和鈦（再從硫酸液中進一步分離和回收鈷和鈦），浸出渣即為鉭鈮富集物?；鸱ㄖ饕袖X熱還原法，即用鋁作還原劑，將單晶粉體還原成鈮鐵或金屬鉭或鈮，再用電子束爐熔煉得到純鉭或鈮。濕法主要有堿處理法，工藝流程見圖：廢鉭酸鋰單晶粉碎后在700～800℃下和氫氧化鈉熔融。

鈮鐵礦和鉭鐵礦樣品生產(chǎn)了兩種新的獨立但非常相似的酸。他將元素重新命名為鈮。通過在氫氣氣氛中加熱氯化物來分離出金屬鈮。超導磁體的一個此類用途是磁共振成像 或光譜學。超導磁體使用鈮鈦線線圈產(chǎn)生初始磁場，并使用額外的鈮錫線線圈產(chǎn)生次級磁場。這兩個磁場相結合產(chǎn)生了比更傳統(tǒng)的鈮鈦超導磁體更強的磁場。

鈮渣回收提取過程： 堿洗的目的是用苛性鈉使銦轉化成氫氧化鈮，而鉛、鋅等生成相應的鈉鹽進入溶液與鈮分離。加水沖稀煮沸而后沉淀4小時，使鈮充分水解，將堿洗以后的殘渣用硫酸溶解，這時鈮鎘進入溶液，而鉛、銅保留在浸出渣中。酸浸是在機械攪拌酸浸槽中進行，用蒸氣加熱，溫度大于80℃ ，酸浸有時要進行兩次。鈮會被置換除砷后的溶液經(jīng)過過濾，對于含鎘高的溶液用鋅板置換可得到疏松的鈮。

含銠廢料回收如何提純來自電解液中的銠水提純，從而引起電解液中銠水提純濃度的降低。銠粉回收在陽極上電化溶解，不僅消耗電能，特別是當電解含銅高的陽極時，由于陰極只析出銀，而陽極每溶解lg銠，陰極便相應析出3.4g 的銀，這就很容易造成電解液中銠水提純濃度的急劇下降，銠粉回收故電解含銠高的陽極時，應經(jīng)常抽出部分含銠多的電解液，而補入部分濃度高的硝酸銀液增大電解液密度，降低銠水提純的沉降速度。