使用生物質(zhì)顆粒燃料作為鍋爐燃料的成本和時間要比使用煤時少。使用生物質(zhì)顆粒燃料的0.5噸鍋爐可將燃煤成本降低11%，并節(jié)省34%的時間。與煤相比，0.5噸鍋爐的燃料成本降低了10%，并節(jié)省了16%的時間。

一般生物質(zhì)顆粒燃料的連續(xù)燃燒時間是軟質(zhì)散料的8-10倍，處于連續(xù)燃燒狀態(tài)。

在我國使用的制粒方法與常規(guī)的原料制粒方法相同，在傳統(tǒng)的原料制粒方法中，將原料從環(huán)形模頭中添加，輥壓并用輥擠出以形成顆粒。處理流程包括干燥，壓制，冷卻和原材料包裝。

該過程必須消耗大量能量。在顆粒壓縮過程中，壓力可達到50-100 MPa，原料變形并在高壓下加熱，溫度可達到100°C-120°C。它必須消耗大量的電動機電能。二，原料的濕度應(yīng)為12%左右。為了達到這種濕度，許多原料在用于制粒之前需要進行干燥。三，高溫顆?？蓧褐?顆粒溫度范圍從95°C到110°C)只能在冷卻后包裝。后兩個過程消耗的能量占整個制粒過程的25%至35%。另外，在模制過程中機器的相對較高的磨損使得常規(guī)的顆粒成型機的制造成本相對較高。

對生物質(zhì)能顆粒認識不夠深：

大多數(shù)人對生物質(zhì)能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認識不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品，更談不上認識和應(yīng)用。

生物質(zhì)顆粒燃料的燃燒方式與傳統(tǒng)的燃料類似，適用于各類熱源設(shè)備。例如電廠、鍋爐、供熱設(shè)備、熱風爐以及飲食加工企業(yè)等，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、家庭生活等多個領(lǐng)域。