電子廠凈化車間在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)中起到了至關(guān)重要的作用。通過凈化技術(shù)、空氣流動管理、溫濕度控制以及其他要素的綜合應(yīng)用，可以確保車間內(nèi)的空氣質(zhì)量和環(huán)境符合要求，為電子產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性和穩(wěn)定性提供可靠的保障。

印制電路板生產(chǎn)用潔凈廠房：6.5級、24±2℃、65%±5%。

鋰電池生產(chǎn)的干作業(yè)潔凈生產(chǎn)區(qū)：6級、23℃；露點(diǎn)（DP)－30℃；組裝、測試潔凈室（區(qū)）：7級、23±2℃、≈20%。

等離子顯示器（PDP)生產(chǎn)用潔凈廠房

涂屏間：5.5級、25±2℃，50%±10%。

其他生產(chǎn)間：6.5～8級、20～26℃、55%±10%。

凈化車間工程凈化系統(tǒng)不進(jìn)行清洗，均會影響空氣潔凈等級。普通空調(diào)系統(tǒng)不是一次安裝完，多次安裝必然有一些污染物留在風(fēng)管之中，如果不清理干凈，就會直接影響空氣的清潔度，所以在安裝過程中要邊施工邊清洗，并在驗(yàn)證之前進(jìn)行24小時空吹。

凈化車間工程設(shè)計一般都有設(shè)計院或凈化工程公司來承接，很少出現(xiàn)設(shè)計問題不合理的原因，主要是一些不正規(guī)的公司，沒有承接凈化車間的資質(zhì)，設(shè)計不合理，在施工中偷工減料，使用的設(shè)備不合適，造成凈化車間潔凈度不合格。另一個原因是，公司的套用方案，不符合生產(chǎn)要求，在設(shè)計上有不足，導(dǎo)致清潔度不合格