除了凈化技術(shù)，電子廠凈化車間還需進行空氣流動管理。這一管理手段主要包括空氣流量控制、氣流方向控制和氣壓控制?？諝饬髁靠刂瓶梢源_保車間內(nèi)的空氣量充足，滿足生產(chǎn)所需。氣流方向控制可以使空氣從潔凈區(qū)域流向不潔凈區(qū)域，有效避免交叉污染。氣壓控制則可以控制車間內(nèi)的氣壓差，防止外界的空氣進入凈化區(qū)域?？諝饬鲃庸芾淼暮侠響?yīng)用，可以保持車間內(nèi)空氣的潔凈狀況。

溫濕度控制是電子廠凈化車間中另一個重要的要素。在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，溫濕度的合適控制可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。過高或過低的溫度、濕度都可能導(dǎo)致電子元件的老化和損壞。因此，通過空調(diào)系統(tǒng)、加濕器、除濕器等設(shè)備，對車間的溫濕度進行控制，可以確保電子產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境穩(wěn)定，達到的生產(chǎn)效果。

各類產(chǎn)品的品種不同和生產(chǎn)工藝不同，所要求的空氣潔凈度等級也不相同，因此各種電子產(chǎn)品用潔凈廠房設(shè)計時，生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度等級應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求確定。由于各種產(chǎn)品生產(chǎn)工藝都各不相同，所以對于空氣潔凈度等級、控制粒徑均列出一定的范圍.

凈化車間工程凈化系統(tǒng)不進行清洗，均會影響空氣潔凈等級。普通空調(diào)系統(tǒng)不是一次安裝完，多次安裝必然有一些污染物留在風(fēng)管之中，如果不清理干凈，就會直接影響空氣的清潔度，所以在安裝過程中要邊施工邊清洗，并在驗證之前進行24小時空吹。