電子廠凈化車間是用于生產(chǎn)和組裝電子產(chǎn)品的重要環(huán)節(jié)之一。在這個車間中，采用了一系列的凈化技術(shù)和設(shè)備，以確保生產(chǎn)過程中的空氣和環(huán)境都達到特定的潔凈度標(biāo)準(zhǔn)。這些凈化車間在電子行業(yè)中起到了至關(guān)重要的作用，為電子產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性提供了有力保障。

電子凈化車間一般要求潔凈度在10萬級標(biāo)準(zhǔn)以上的車間，主要是按照按照每一立方米空氣中含有的0.5微米塵粒數(shù)計算。根據(jù)潔凈度不同分為100級(小于3.5個)，1000級(小于35個)，10000級(小于350個)，100000級(小于3500個)。

各類產(chǎn)品的品種不同和生產(chǎn)工藝不同，所要求的空氣潔凈度等級也不相同，因此各種電子產(chǎn)品用潔凈廠房設(shè)計時，生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度等級應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求確定。由于各種產(chǎn)品生產(chǎn)工藝都各不相同，所以對于空氣潔凈度等級、控制粒徑均列出一定的范圍.

印制電路板生產(chǎn)用潔凈廠房：6.5級、24±2℃、65%±5%。

鋰電池生產(chǎn)的干作業(yè)潔凈生產(chǎn)區(qū)：6級、23℃；露點（DP)－30℃；組裝、測試潔凈室（區(qū)）：7級、23±2℃、≈20%。

等離子顯示器（PDP)生產(chǎn)用潔凈廠房

涂屏間：5.5級、25±2℃，50%±10%。

其他生產(chǎn)間：6.5～8級、20～26℃、55%±10%。