一般生產(chǎn)車間一般以自身的加工工藝規(guī)定為標(biāo)準(zhǔn)，可是無(wú)塵室管理就顯著繁雜很多。依據(jù)自然環(huán)境清潔水平，按時(shí)拆換初、中效過(guò)濾器空氣過(guò)濾網(wǎng)，中效過(guò)濾器拆換時(shí)間隔一般為3-6個(gè)月，新風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)口的中效過(guò)濾器拆換清理間隔時(shí)間為30天上下。按時(shí)(3~6個(gè)月)檢驗(yàn)各凈化室的工作壓力，一般潔凈區(qū)正壓力應(yīng)超過(guò)10pa，不然務(wù)必查驗(yàn)初效、中效過(guò)濾器是不是阻塞，拆換、查驗(yàn)送排煙風(fēng)機(jī)是不是運(yùn)行正常。

無(wú)塵室是污染控制的基礎(chǔ)，是一間具備了空氣過(guò)濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間。在無(wú)塵室的硅晶片制造鏈中，必須是一個(gè)無(wú)污染源的環(huán)境、超潔凈的車間，硅晶片零件才能夠正常批量生產(chǎn).一些高新技術(shù)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的要求提高，為了提升競(jìng)爭(zhēng)力，各個(gè)行業(yè)也開(kāi)始追求無(wú)塵室的質(zhì)量。

進(jìn)入無(wú)塵車間須知

(1)進(jìn)入無(wú)塵車間應(yīng)穿干凈鞋具，不得帶油漬、污泥入內(nèi);

(2)室內(nèi)不得吸煙、飲食和飲水;

(3)焊接、切割、鑿洞等有塵作業(yè)必須加以控制，防止碎屑大范圍擴(kuò)散，每天工作結(jié)束時(shí)應(yīng)將垃圾搬出室外倒入規(guī)定處;

(4)施工材料堆放整齊;

(5)室內(nèi)嚴(yán)禁大小便;

控制粉塵：建造電子無(wú)塵車間需要小化粉塵產(chǎn)生和積累的可能性。確保工作表面和設(shè)備是光滑、易清潔的，并采取措施減少粉塵揚(yáng)塵，如使用濕拖抹布、吸塵器等。

靜電消除：靜電是電子元件的一個(gè)主要問(wèn)題，因此必須采取措施消除靜電。使用防靜電地板和防靜電工作臺(tái)，并提供適當(dāng)?shù)撵o電消除設(shè)備，如離子風(fēng)槍、靜電消除器等。