全玻幕墻

全玻幕墻是由玻璃肋和玻璃面板構成的玻璃幕墻。

1.全玻璃幕墻面板玻璃厚度不宜小于10mm;夾層玻璃單片厚度不應小于8mm；玻璃幕墻肋截面厚度不小于12mm，截面高度不應小于100mm。

2.當玻璃幕墻超過4m（玻璃厚度10，12mm），5m（玻璃厚度15mm），6m（玻璃厚度19mm）時，全玻璃幕墻應懸掛在主體結構上。

3.吊掛全玻璃幕墻的主體構件應有足夠剛度，采用鋼桁架或鋼梁作為受力構件時，其中心線與幕墻中心線相互一致，橢圓螺孔中心線應與幕墻吊桿錨栓位置一致。

4.吊掛式全玻璃幕墻的吊夾與主體結構之間應設置剛性水平傳力結構。

5.所有鋼結構焊接完畢，應進行隱蔽工程驗收，驗收合格后在涂刷防銹漆。

6.全玻璃幕墻玻璃面板的尺寸一般較大，宜采用機械吸盤安裝。

7.全玻璃幕墻允許在現場打注硅酮結構密封膠。

8.全玻璃的板面不得與其他剛性材料直接接觸。板面與裝修面或結構面之間的空隙不應小于8mm，且應采用密封膠密封。

性能要求

1、 性能要求的提出，應根據建筑物所在地的地域、氣候條件、建筑物的體型、高度、周圍環(huán)境以及建筑物的重要性等因素選取，且與GB/T15225《建筑幕墻物理性能分級》相一致。

2、 應明確建筑物所在地的地理、氣候、環(huán)境和周圍建筑物的狀態(tài)。以文字和圖樣型式明確建筑物的類別、體型、高度和幕墻所在的部位、形狀等。

3、 根據1～20的技術參數提出幕墻的各種性能要求。

2、 鋁合金型材膜厚應符合“金屬涂層系統(tǒng)”中的規(guī)定。

3、鋼材表面應進行防腐處理。當采用熱浸鍍鋅處理時，其膜厚應大于45μm；當采用靜電噴涂時，其膜厚應大于40μm。

4、 不同金屬材料之間應有絕緣措施，防止異質金屬間電化學腐蝕。

幕墻節(jié)點是幕墻與樓板連接的主要附件。為了防腐必須進行表面處理，一般對于 A 3 鋼采取表面鍍鋅，安裝后再涂表面防銹鐵紅底漆。樓板不進行封修的節(jié)點可隨時檢查，發(fā)現腐蝕可以進行局部打磨后再進行涂漆，如有螺栓松動，重新擰緊。樓板封修的可定期檢查（時間為二年一次）。局部檢查，如發(fā)現問題全部檢查，并進行防腐處理。

（1）、用溶劑清洗。用二甲苯、甲苯、無機酒精或乙醚等溶劑去掉油脂和上光材料之后進行清洗及淋漂，注意不要用太強的溶劑以免損壞固定玻璃的密封膠。

（2）、正常清洗及淋漂。應該經常清洗，淋漂且擦干玻璃，尤其是在施工期間，應該用柔軟、清潔的無塵粒布料以及中性的肥皂、洗漆劑或微酸性的清潔溶劑。洗滌后立即用清水淋漂，然后用一個清潔的橡皮掃帚將余水擦去。因為在涂層玻璃上指紋印、油污、污斑、灰塵、渣塵、密封劑的殘渣、抓痕以及任何表面的擦傷都比在普通玻璃上更為顯眼，所以我們在管理和清洗涂層玻璃時應格外小心。因此在整個工程期間涂層玻璃可能要求經常清洗，在涂層玻璃窗板之間應該總是用隔層板的。

（3）、表面損傷。被混凝土沾污，在暴風雨期間從混凝土或建筑磚石中有時釋放出的含堿或含氟物質可能弄臟或腐蝕玻璃，在窗拱前的混凝土結構應設計好，使滴下的水不會滴到玻璃上。制造預制板和其他混凝土墻材料時應該充分地攪和，使之成為均勻的水合物，并完全固化，混凝土的表面處理工作（酸化噴沙，鑿石眼、灌漿，上防水材料等等）應該在安裝玻璃之前就結束，而且應將碎塊清除干凈。