1． 強(qiáng)度高：可達(dá)一般玻璃強(qiáng)度的9-15倍，抗破壞壓力可達(dá)600 MPa。

2． 強(qiáng)度可隨客戶之要求進(jìn)行調(diào)整。

3． 玻璃表面平滑、不變形、無(wú)鋼化斑。

4． 不會(huì)有自爆問(wèn)題。

5． 超薄玻璃，各類異型亦可容易的被加工處理。

6． 玻璃破碎時(shí)非顆粒狀。

7． 化學(xué)鋼化后可切割、鍍膜、夾膠等再加工。 化學(xué)鋼化玻璃產(chǎn)品用途： 飛機(jī)、火車、高級(jí)車船的風(fēng)擋玻璃; 建筑玻璃; 光學(xué)儀器、儀表玻璃; 復(fù)印機(jī)、掃描儀、家用電器面板; 水杯、魚(yú)缸等任何玻璃制品 化學(xué)鋼化玻璃生產(chǎn)參數(shù)： 規(guī)格：3000 mm×1800 mm; 半鋼化：又稱熱增強(qiáng)玻璃。

國(guó)內(nèi)的自爆率各生產(chǎn)廠家并不一致，從3%～0.3%不等。原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ113-96版中提到玻璃備料要多出使用量的3%。一般自爆率是按片數(shù)為單位計(jì)算的，沒(méi)有考慮單片玻璃的面積大小和玻璃厚度，所以不夠準(zhǔn)確，也無(wú)法進(jìn)行更科學(xué)的相互比較。為統(tǒng)一測(cè)算自爆率，必須確定統(tǒng)一的假設(shè)。定出統(tǒng)一的條件：每5～8噸玻璃含有一個(gè)足以引發(fā)自爆的硫化鎳；每片鋼化玻璃的面積平均為1.8平米；硫化鎳均勻分布。則計(jì)算出6mm厚的鋼化玻璃計(jì)算自爆率為0.34%～0.54%，即6mm鋼化玻璃的自爆率約為3‰～5‰。這與國(guó)內(nèi)高水平加工企業(yè)的實(shí)際值基本吻合。

幕墻用型材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》GB/T5237中規(guī)定的高精極要求，陽(yáng)極氧化膜厚度不應(yīng)低于《鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化陽(yáng)極氧化膜的總規(guī)范》GB8013中規(guī)定的AA15級(jí)，其指標(biāo)為：結(jié)構(gòu)件型材壁厚不小于3mm。小平均膜厚15дm，小局部膜厚12дm。經(jīng)過(guò)陽(yáng)極處理的鋁合金型材表面顏色基本均勻，不允許有腐蝕斑點(diǎn)、電焊?jìng)?、黑斑、氧化膜脫落等缺陷?/p>

建筑幕墻物理性能檢測(cè)是指幕墻風(fēng)壓變形性能、幕墻雨水滲漏性能、幕墻空氣滲透性能、幕墻層面變位性能等多項(xiàng)物理性能指標(biāo)的測(cè)試，單元式幕墻、多跨連續(xù)梁幕墻應(yīng)取有代表性部位2層以上試件進(jìn)行檢測(cè)。幕墻所用結(jié)構(gòu)膠、耐候膠等其它材料按規(guī)定同步進(jìn)行使用前檢測(cè)，在幕墻構(gòu)件安裝之前進(jìn)行。通過(guò)檢測(cè)可以發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制作中的缺陷和安裝過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題、確認(rèn)設(shè)計(jì)及材料選擇的正確性和幕墻設(shè)計(jì)功能是否符合實(shí)際情況。