幕墻節(jié)點是幕墻與樓板連接的主要附件。為了防腐必須進行表面處理，一般對于 A 3 鋼采取表面鍍鋅，安裝后再涂表面防銹鐵紅底漆。樓板不進行封修的節(jié)點可隨時檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕可以進行局部打磨后再進行涂漆，如有螺栓松動，重新擰緊。樓板封修的可定期檢查（時間為二年一次）。局部檢查，如發(fā)現(xiàn)問題全部檢查，并進行防腐處理。

1． 強度高：可達一般玻璃強度的9-15倍，抗破壞壓力可達600 MPa。

2． 強度可隨客戶之要求進行調整。

3． 玻璃表面平滑、不變形、無鋼化斑。

4． 不會有自爆問題。

5． 超薄玻璃，各類異型亦可容易的被加工處理。

6． 玻璃破碎時非顆粒狀。

7． 化學鋼化后可切割、鍍膜、夾膠等再加工。 化學鋼化玻璃產品用途： 飛機、火車、高級車船的風擋玻璃; 建筑玻璃; 光學儀器、儀表玻璃; 復印機、掃描儀、家用電器面板; 水杯、魚缸等任何玻璃制品 化學鋼化玻璃生產參數(shù)： 規(guī)格：3000 mm×1800 mm; 半鋼化：又稱熱增強玻璃。

國內的自爆率各生產廠家并不一致，從3%～0.3%不等。原行業(yè)標準JGJ113-96版中提到玻璃備料要多出使用量的3%。一般自爆率是按片數(shù)為單位計算的，沒有考慮單片玻璃的面積大小和玻璃厚度，所以不夠準確，也無法進行更科學的相互比較。為統(tǒng)一測算自爆率，必須確定統(tǒng)一的假設。定出統(tǒng)一的條件：每5～8噸玻璃含有一個足以引發(fā)自爆的硫化鎳；每片鋼化玻璃的面積平均為1.8平米；硫化鎳均勻分布。則計算出6mm厚的鋼化玻璃計算自爆率為0.34%～0.54%，即6mm鋼化玻璃的自爆率約為3‰～5‰。這與國內高水平加工企業(yè)的實際值基本吻合。

建筑幕墻物理性能檢測是指幕墻風壓變形性能、幕墻雨水滲漏性能、幕墻空氣滲透性能、幕墻層面變位性能等多項物理性能指標的測試，單元式幕墻、多跨連續(xù)梁幕墻應取有代表性部位2層以上試件進行檢測。幕墻所用結構膠、耐候膠等其它材料按規(guī)定同步進行使用前檢測，在幕墻構件安裝之前進行。通過檢測可以發(fā)現(xiàn)設計和生產制作中的缺陷和安裝過程中應注意的問題、確認設計及材料選擇的正確性和幕墻設計功能是否符合實際情況。