破裂后呈碎小鈍角顆粒，對(duì)人體不會(huì)造成重大傷害。

2． ：一般是同等厚度普通玻璃的3～5倍。

3． ：比普通玻璃大3～4倍。

4． 熱穩(wěn)定性：鋼化玻璃能經(jīng)受的溫差是退火玻璃的2～3倍，使用溫度則接近300℃。

5． 表面應(yīng)力：69～168Mpa，物理鋼化玻璃具有特殊的應(yīng)力結(jié)構(gòu)，使其在受到破壞時(shí)碎片區(qū)域保留在框架之內(nèi)，具備一定的抗沖擊性能。

6． 鋼化處理后的玻璃不能進(jìn)行再加工. 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)： 國(guó)標(biāo)GB/T9963-1998 產(chǎn)品用途： 適用于需要抵擋稍強(qiáng)風(fēng)壓及熱輻射的建筑物外墻、玻璃門窗、室內(nèi)隔斷等，特別適應(yīng)夾層玻璃天棚。 生產(chǎn)參數(shù)： 規(guī)格：3000×2200㎜ 產(chǎn)品厚度：4～19㎜ 生產(chǎn)品種：水平鋼化玻璃 化學(xué)鋼化玻璃 化學(xué)鋼化玻璃（又稱離子交換增強(qiáng)玻璃）：通過(guò)離子交換，玻璃表層堿金屬離子被熔鹽中的其它堿金屬離子置換，使機(jī)械強(qiáng)度提高的玻璃。

國(guó)內(nèi)的自爆率各生產(chǎn)廠家并不一致，從3%～0.3%不等。原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ113-96版中提到玻璃備料要多出使用量的3%。一般自爆率是按片數(shù)為單位計(jì)算的，沒(méi)有考慮單片玻璃的面積大小和玻璃厚度，所以不夠準(zhǔn)確，也無(wú)法進(jìn)行更科學(xué)的相互比較。為統(tǒng)一測(cè)算自爆率，必須確定統(tǒng)一的假設(shè)。定出統(tǒng)一的條件：每5～8噸玻璃含有一個(gè)足以引發(fā)自爆的硫化鎳；每片鋼化玻璃的面積平均為1.8平米；硫化鎳均勻分布。則計(jì)算出6mm厚的鋼化玻璃計(jì)算自爆率為0.34%～0.54%，即6mm鋼化玻璃的自爆率約為3‰～5‰。這與國(guó)內(nèi)高水平加工企業(yè)的實(shí)際值基本吻合。

正常清洗及淋漂。應(yīng)該經(jīng)常清洗，淋漂且擦干玻璃，尤其是在施工期間，應(yīng)該用柔軟、清潔的無(wú)塵粒布料以及中性的肥皂、洗漆劑或微酸性的清潔溶劑。洗滌后立即用清水淋漂，然后用一個(gè)清潔的橡皮掃帚將余水擦去。因?yàn)樵谕繉硬Ａ现讣y印、油污、污斑、灰塵、渣塵、密封劑的殘?jiān)?、抓痕以及任何表面的擦傷都比在普通玻璃上更為顯眼，所以我們?cè)诠芾砗颓逑赐繉硬Ａr(shí)應(yīng)格外小心。因此在整個(gè)工程期間涂層玻璃可能要求經(jīng)常清洗，在涂層玻璃窗板之間應(yīng)該總是用隔層板的。

結(jié)構(gòu)膠要有很好的抗拉強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和彈性模量，它同時(shí)也起到避震的作用。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠必須由材料供應(yīng)方提供的產(chǎn)品質(zhì)量保限年限的質(zhì)量證明以及結(jié)構(gòu)硅酮密封膠與接觸材料的相容性和粘結(jié)性試驗(yàn)報(bào)告，且應(yīng)注意同一批次的結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量是否穩(wěn)定，不得使用超過(guò)有效期的結(jié)構(gòu)硅酮膠，耐候膠與結(jié)構(gòu)膠不得相互代用，尤其不得將結(jié)構(gòu)膠作為耐候膠使用。設(shè)計(jì)選用時(shí)，應(yīng)向生產(chǎn)商索要其結(jié)構(gòu)膠的變位承受能力數(shù)據(jù)和質(zhì)量保證書。進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)具有商檢報(bào)告。為保證幕墻工程質(zhì)量，同一幕墻工程宜選用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和耐候膠，不但相容性較好，一旦出現(xiàn)工程質(zhì)量問(wèn)題，責(zé)任也便于認(rèn)定。