鋼化玻璃其實是一種預應力玻璃，是經(jīng)過強化處理，具有良好的機械性能和耐熱抗震性能的玻璃。為提高玻璃的強度，通常使用化學或物理的方法，在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，改善了玻璃抗拉強度。鋼化玻璃的主要優(yōu)點有兩條，是強度較之普通玻璃提高數(shù)倍，抗彎強度是普通玻璃的3到5倍，抗沖擊強度是普通玻璃5到10倍，提高強度的同時亦提高了性。 使用是鋼化玻璃第二個主要優(yōu)點，其承載能力增大改善了易碎性質(zhì)，即使鋼化玻璃破壞也呈無銳角的小碎片，對人體的傷害極大地降低了。鋼化玻璃的耐急冷急熱性質(zhì)較之普通玻璃有2到3倍的高，一般可承受150LC以上的溫差變化，對防止熱炸裂有明顯的效果。 鋼化玻璃按生產(chǎn)方法可分為化學鋼化法和物理鋼化法兩種。 物理鋼化玻璃 物理鋼化法是目前國內(nèi)外廣泛應用的一種方法，其中按淬冷介質(zhì)的不同，又可分為風冷鋼化、液冷鋼化和冷卻板鋼化。

半鋼化玻璃介于普通平板玻璃和鋼化玻璃之間的一個品種，它兼有鋼化玻璃的部分優(yōu)點，如強度較普通浮法玻璃高，是普通浮法玻璃的2倍，同時又回避了鋼化玻璃平整度差，易自爆，一旦破壞即整體粉碎等不如人意之弱點。半鋼化玻璃破壞時，沿裂紋源呈放射狀徑向開裂，一般無切向裂紋擴展，所以破壞后一般情況下仍能保持整體不塌落。 半鋼化玻璃在建筑中適用于幕墻和外窗，可以制成鋼化鍍膜玻璃，其影像畸變優(yōu)于鋼化玻璃。

《建筑玻璃管理規(guī)定》中明確指出‘單片半鋼化玻璃（熱增強玻璃）不屬于玻璃’，因其一旦破碎，會形成大的碎片和放射狀裂紋，雖然多數(shù)碎片沒有鋒利的尖角，但任然會傷人，不能用于天窗和有可能發(fā)生人體撞擊的場合。

半鋼化玻璃的表面壓應力在24MPa到52MPa之間，鋼化玻璃表面壓應大于69MPa。半鋼化玻璃的生產(chǎn)過程與鋼化玻璃相同，僅在淬冷工位的風壓有區(qū)別，冷卻能小于鋼化玻璃。

正常清洗及淋漂。應該經(jīng)常清洗，淋漂且擦干玻璃，尤其是在施工期間，應該用柔軟、清潔的無塵粒布料以及中性的肥皂、洗漆劑或微酸性的清潔溶劑。洗滌后立即用清水淋漂，然后用一個清潔的橡皮掃帚將余水擦去。因為在涂層玻璃上指紋印、油污、污斑、灰塵、渣塵、密封劑的殘渣、抓痕以及任何表面的擦傷都比在普通玻璃上更為顯眼，所以我們在管理和清洗涂層玻璃時應格外小心。因此在整個工程期間涂層玻璃可能要求經(jīng)常清洗，在涂層玻璃窗板之間應該總是用隔層板的。

結(jié)構(gòu)膠要有很好的抗拉強度、剝離強度、撕裂強度和彈性模量，它同時也起到避震的作用。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠必須由材料供應方提供的產(chǎn)品質(zhì)量保限年限的質(zhì)量證明以及結(jié)構(gòu)硅酮密封膠與接觸材料的相容性和粘結(jié)性試驗報告，且應注意同一批次的結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量是否穩(wěn)定，不得使用超過有效期的結(jié)構(gòu)硅酮膠，耐候膠與結(jié)構(gòu)膠不得相互代用，尤其不得將結(jié)構(gòu)膠作為耐候膠使用。設計選用時，應向生產(chǎn)商索要其結(jié)構(gòu)膠的變位承受能力數(shù)據(jù)和質(zhì)量保證書。進口硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應具有商檢報告。為保證幕墻工程質(zhì)量，同一幕墻工程宜選用同一品牌的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和耐候膠，不但相容性較好，一旦出現(xiàn)工程質(zhì)量問題，責任也便于認定。