其中液相線(xiàn)溫度高于錫鉛共晶熔點(diǎn)——183度的焊錫條為高溫焊錫條，高溫焊錫條是在焊錫合金中加入銀、銻或者鉛比例較高時(shí)形成的焊錫條，高溫焊錫條主要用于主機(jī)板組裝時(shí)不產(chǎn)生變化的元件組裝；液相線(xiàn)溫度低于錫鉛共晶熔點(diǎn)——183度的焊錫條為低溫焊錫條，低溫焊錫條是在焊錫合金中加入鉍、銦、鎘形成的焊錫條，主要用于微電子傳感器等耐熱性低的零件組裝。

根據(jù)化學(xué)性質(zhì)，常用焊錫條種類(lèi)有抗氧化焊錫條和高純度低渣焊錫條。

抗氧化焊錫條：具有良好的抗氧化能力，流動(dòng)性高，焊接性強(qiáng)，融化時(shí)浮渣極少，在浸入和波峰焊接中極少氧化，是省錫的經(jīng)濟(jì)型焊錫條。優(yōu)良的濕潤(rùn)性和可焊性，焊點(diǎn)飽滿(mǎn)、均勻，焊接效果。

高純度低渣焊錫條：其采用的原料是電解錫、鉛或者錫鉛合金。以鑄模鑄造或擠壓成形。因而促成其穩(wěn)定的高重度、超低渣和濕潤(rùn)性高的特點(diǎn)，使其能適應(yīng)于各種焊接過(guò)程。

回收廢錫,焊錫是連接元器件與線(xiàn)路板之間的介質(zhì),我們?cè)陔娮泳€(xiàn)路的安裝和維修中經(jīng)常用到的焊錫是由錫和鉛兩種金屬按一定比例融合而成的,其中錫所占的比例稍高。某種金屬是否能夠焊接,是否容易焊接,取決于二個(gè)因數(shù):、該焊料是否能與焊件形成化合物;第二、焊接表面是否有影響焊接牢度的污銹物。

這個(gè)行業(yè)是一片待開(kāi)發(fā)的處女地，國(guó)一些企業(yè)已經(jīng)擁有了回收電子垃圾的相關(guān)技術(shù)和設(shè)備。回收焊錫應(yīng)該得到國(guó)家的政策支持?；厥諒U舊電器貴金屬的企業(yè)必需首先考慮環(huán)保，必需采用先進(jìn)的技術(shù)、設(shè)備、工藝。但是也應(yīng)看到要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家環(huán)保要求，回收設(shè)施投入會(huì)比較大，初期很難盈利，這就需要國(guó)家的優(yōu)惠政策。國(guó)家扶持幾家現(xiàn)代化的貴金屬回收企業(yè)，同時(shí)要培養(yǎng)一批貴金屬回收科技人才和****。只有從法律上保證貴金屬回收和再生利用的巨大耗資來(lái)源，有效解決貴金屬回收廠家面臨的問(wèn)題，使貴金屬回收企業(yè)有足夠的廢舊金屬原料和經(jīng)濟(jì)利益，才干使這個(gè)產(chǎn)業(yè)得到健康良性的發(fā)展。

貴金屬已成為現(xiàn)代工業(yè)和國(guó)防建設(shè)的重要資料，眾所周知。由于其儲(chǔ)量有限，生產(chǎn)困難，產(chǎn)量不高，價(jià)格不時(shí)上漲，許多工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家都極為重視發(fā)掘貴金屬再生資源這座取之不盡的富礦”把貴金屬?gòu)U料的回收與礦產(chǎn)資源的開(kāi)發(fā)置于同等重要地位，建立貴金屬再生回收工業(yè)和管理體系。

回收焊錫一般用各種不同的化學(xué)溶劑或熱的外表活性劑進(jìn)行清洗處置。常用來(lái)大量處置受切削機(jī)油、潤(rùn)滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動(dòng)機(jī)、軸承、齒輪等?；瘜W(xué)法初步、深度去污技術(shù)的應(yīng)用并不非常復(fù)雜，對(duì)廢鋼鐵附著的油污、鐵銹、泥沙等。而且相對(duì)有效。通過(guò)選擇不同的去污劑配方，可以實(shí)現(xiàn)不同類(lèi)別金屬的外表去污。金屬設(shè)備解體后，可以進(jìn)行深度去污，一般來(lái)說(shuō)，可以達(dá)到所預(yù)定的去污目標(biāo)。但是化學(xué)法初步、深度去污技術(shù)不能解決體污染的去除，對(duì)于復(fù)雜幾何形狀的物件，其去污效果也不理想。

金屬外表粘有油和潤(rùn)滑脂之類(lèi)的污染物由于有些不能立刻蒸發(fā)，鋼鐵可能在使用、存放或運(yùn)輸中。從而使?jié)櫥陀蜁?huì)對(duì)熔融的金屬造成污染；露天的情況下受潮后，由于夾雜的水分和其他潤(rùn)滑脂和油會(huì)對(duì)熔融的金屬造成污染。