在制造木托盤的過程中需要注意的事項比較多，因為木托盤用于物體的承載和運輸，有時候還要出口到國外，所以對于質(zhì)量問題是比較重視的。首先，是關(guān)于木托盤原料的選擇，木材一定要經(jīng)過干燥處理，進行有效的脫水，消除它的內(nèi)應(yīng)力，使得木材在加工制造過程中不會因為潮濕而產(chǎn)生霉變，生蟲，影響木托盤的質(zhì)量，影響出口；其次，在選好的原材料之后，我們要對木材進行加工，主要是切割和刨光，然后是對于木材的加工，在選用完合適的木材以后要進行打蠟、精加工，確保它的使用質(zhì)量合格；后，如果已經(jīng)制造成成形的木托盤了，對于它的運輸和儲藏也是需要注意的，應(yīng)該小心輕放，盡量水平放置，避免木托盤因碰撞而損壞。木托盤的制造流程雖然比較復雜，但這是保證它使用效果的前提條件，只有良好的制作才能使木托盤更加不會變形，使用壽命更長久。

木托盤制作之精加工：

木材進過刨光之后，就是木材的深加工處理，需要使用砂光機等工藝加工處理，加工為成型彩板塊。采用具有防脫功能的射釘將成型材板釘成半成品托盤，或者可用以下防脫墊等。

大部分都是出口到兩個不同托盤的木質(zhì)托盤，也就是蒸和不蒸的區(qū)別。蒸的原因是木質(zhì)托盤容易帶入。經(jīng)過這樣一系列的操作，我們可以看到木質(zhì)托盤不含任何和病毒，所以木質(zhì)托盤能否出口主要取決于是否蒸熟。這個很重要，在國際友人中也很受歡迎。

大多數(shù)國家都會用這個標準來判斷。不蒸木托盤質(zhì)量是否符合國家要求，可以免蒸熏直接出口。生產(chǎn)工藝方便，成本相對較低。要知道，申請一些簽證是很麻煩很貴的。

普通木質(zhì)托盤不能出口。一旦被發(fā)現(xiàn)，可能觸及法律。因此，我們不能碰運氣，按規(guī)定辦事。

目前，ISO所采用的托盤標準主要包括以下幾種：

1、ISO/PAS 868: 2013《包裝—用于包裝和物流的木制和聚合材料制平托盤—規(guī)范和試驗方法》

2、ISO 6780: 2003《聯(lián)運通用平托盤主要尺寸及公差》

3、ISO 2897: 1985《聯(lián)運通用平托盤性能要求和試驗方法》

4、ISO 8611: 2011《木制托盤和聚合材料制平托盤耐久性試驗方法》