錫銅無鉛錫線/焊錫絲 (Sn99.3Cu0.7)

錫銀銅無鉛錫線/錫絲 (Sn96.5Ag3.0Cu0.5)0.3

銀無鉛錫線/焊錫絲 (Sn99.0Ag0.3Cu0.7)

實芯型無鉛錫線/焊錫絲 (不含助焊劑)

錫焊條是用來錫焊的焊條。在不要求高溫高壓條件下錫焊可用于密封式金屬焊接。

根據(jù)液相線溫度臨界點不同，焊錫條有高溫焊錫條和低溫焊錫條。

其中液相線溫度高于錫鉛共晶熔點——183度的焊錫條為高溫焊錫條，高溫焊錫條是在焊錫合金中加入銀、銻或者鉛比例較高時形成的焊錫條，高溫焊錫條主要用于主機板組裝時不產(chǎn)生變化的元件組裝；液相線溫度低于錫鉛共晶熔點——183度的焊錫條為低溫焊錫條，低溫焊錫條是在焊錫合金中加入鉍、銦、鎘形成的焊錫條，主要用于微電子傳感器等耐熱性低的零件組裝。

根據(jù)化學(xué)性質(zhì)，常用焊錫條種類有抗氧化焊錫條和高純度低渣焊錫條。

抗氧化焊錫條：具有良好的抗氧化能力，流動性高，焊接性強，融化時浮渣極少，在浸入和波峰焊接中極少氧化，是省錫的經(jīng)濟(jì)型焊錫條。優(yōu)良的濕潤性和可焊性，焊點飽滿、均勻，焊接效果。

高純度低渣焊錫條：其采用的原料是電解錫、鉛或者錫鉛合金。以鑄模鑄造或擠壓成形。因而促成其穩(wěn)定的高重度、超低渣和濕潤性高的特點，使其能適應(yīng)于各種焊接過程。

防止對地球發(fā)生過多的消耗負(fù)擔(dān).想沒有垃圾回收,回收焊錫可以節(jié)能環(huán)保.將浪費更多的能源在產(chǎn)出新產(chǎn)品上廢品回收再利用的作用是任何其他行業(yè)所無法替代的.經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家把廢品回收再利用行業(yè)看作向陽產(chǎn)業(yè).隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,技術(shù)的進(jìn)步,更新?lián)Q代的加速,會有越來越多的商品失去使用價值變成廢舊商品,進(jìn)入廢舊商品回收再利用階段.因此建立規(guī)范的廢舊商品回收市場,讓有用資源得到有效利用,讓有害資料得到妥善處置,防止污染環(huán)境,就顯得極為重要.

如今人們對生活環(huán)境要求普遍提高的情況下,回收焊錫是一項非常重要的環(huán)保技能.廢棄物的處置是非常關(guān)鍵的一部分.本著“維護(hù)環(huán)境、變廢為寶”精神、堅持以技術(shù)創(chuàng)新為先導(dǎo)、以科技人才為后盾、走集團(tuán)化、專業(yè)化、成套化的路子、大力開發(fā)新產(chǎn)品、并積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料.回收焊錫是對環(huán)境的污染很嚴(yán)重,同時回收焊錫又有很高的利用價值,回收焊錫是非常有必要,回收焊錫對高溫氣非常敏感,一旦受到影響,其壽命和性能就會大大的下降.必需樹立尊重自然、順應(yīng)自然、維護(hù)自然的生態(tài)文明理念,把生態(tài)文明建設(shè)放在突出地位,融入經(jīng)濟(jì)建設(shè)、政治建設(shè)、文化建設(shè)、社會建設(shè)各方面和全過程,努力建設(shè)美麗中國、實現(xiàn)回收焊錫發(fā)展.大部份回收焊錫所能短時間忍受的****溫為26.6℃,過熱會導(dǎo)致助焊劑與回收焊錫本身分離,改變流動性造成印刷不良.

即對不同材質(zhì)的金屬罐,對回收后的固體廢物.回收焊錫一般采用的方法是磁選。磁選是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差別,不均勻磁聲中進(jìn)行分選的一種處理方法。將固體廢物輸入磁選機后,磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化,從而受到磁場吸引力的作用,使磁性顆粒吸進(jìn)圓筒上,并隨圓筒進(jìn)入排料端排出；非磁性顆粒由于所受的磁場作用力很小,仍留在廢物中。磁選所采用的磁場源一般為電磁體或永磁體兩種?；厥蘸稿a錫精礦精選是錫精礦煉前處理的道作業(yè),選礦廠內(nèi)進(jìn)行。精選能大大提高精礦的品位,除去大部分雜質(zhì)和回收各種有用礦物。所用方法有重選、磁選、靜電選、浮選、臺浮或粒浮,可根據(jù)錫精礦中礦物組成進(jìn)行選擇。錫石與鐵礦物的分離采用磁選法或重選法,錫石和黑鎢礦的分離主要用磁選法,錫石和白鎢礦的分離采用浮選法或靜電選法,而臺浮或浮選法可除去硫化物雜質(zhì)。使用無鉛焊錫進(jìn)行焊接作業(yè)時,由于對零件的耐熱性,平安作業(yè)的考慮,烙鐵頭的設(shè)定溫度一般希望在350度－370度以下。

回收焊錫主要目的去除鋼鐵附著的其他雜質(zhì)，對廢棄鋼鐵的回收處置。降低在鋼鐵熔煉時，其他雜質(zhì)對剛和熟鐵中含碳量、硅、錳等成分范圍的影響。

即對不同材質(zhì)的金屬罐，對回收后的固體廢物。一般采用的方法是磁選。磁選是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差別，不均勻磁聲中進(jìn)行分選的一種處理方法。將固體廢物輸入磁選機后，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場吸引力的作用，使磁性顆粒吸進(jìn)圓筒上，并隨圓筒進(jìn)入排料端排出；非磁性顆粒由于所受的磁場作用力很小，仍留在廢物中。磁選所采用的磁場源一般為電磁體或永磁體兩種。

回收焊錫一般用各種不同的化學(xué)溶劑或熱的外表活性劑進(jìn)行清洗處置。常用來大量處置受切削機油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動機、軸承、齒輪等?；瘜W(xué)法初步、深度去污技術(shù)的應(yīng)用并不非常復(fù)雜，對廢鋼鐵附著的油污、鐵銹、泥沙等。而且相對有效。通過選擇不同的去污劑配方，可以實現(xiàn)不同類別金屬的外表去污。金屬設(shè)備解體后，可以進(jìn)行深度去污，一般來說，可以達(dá)到所預(yù)定的去污目標(biāo)。但是化學(xué)法初步、深度去污技術(shù)不能解決體污染的去除，對于復(fù)雜幾何形狀的物件，其去污效果也不理想。

金屬外表粘有油和潤滑脂之類的污染物由于有些不能立刻蒸發(fā)，鋼鐵可能在使用、存放或運輸中。從而使?jié)櫥陀蜁θ廴诘慕饘僭斐晌廴?；露天的情況下受潮后，由于夾雜的水分和其他潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。

由于夾雜的水分和其他潤滑脂等易汽化物料，露天存放的廢鋼受潮后。會因炸裂作用而迅速在爐內(nèi)膨脹，也不宜加入煉鋼爐。為此，許多鋼廠采用預(yù)熱廢鋼的方法，使用火焰直接烘烤廢鋼鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。金屬預(yù)熱系統(tǒng)中，主要需解決兩個問題：，不完全燃燒的油脂能產(chǎn)生大量的碳?xì)浠衔?，會造成大氣污染，必需設(shè)法解決；第二，由于輸送帶上的廢鋼大小不同，厚度不同，造成預(yù)熱及燃燒不均勻，廢鋼上的污染物有時不能完全清洗。