混凝土配筋的防銹措施，根據(jù)結(jié)構(gòu)的性質(zhì)和所處環(huán)境等，考慮混凝土的質(zhì)量要求，主要是提高混凝土的密實(shí)度，保證足夠的鋼筋保護(hù)層厚度，限制氯鹽外加劑的摻入量?；炷林羞€可摻用阻銹劑。

鋼材銹蝕時(shí)，伴隨體積增大，嚴(yán)重的可達(dá)原體積的6倍，在鋼筋混凝土中會(huì)使周?chē)幕炷撩浟选Ｂ袢牖炷林械匿摬?，由于混凝土的堿性介質(zhì)(新澆混凝土的pH值為12左右)，在鋼材表面形成堿性保護(hù)膜，阻止銹蝕繼續(xù)發(fā)展，故混凝土中的鋼材一般不易銹蝕。

預(yù)應(yīng)力鋼筋一般含碳量較高，又多是經(jīng)過(guò)變形加工或冷加工的，因而對(duì)銹蝕破壞較敏感，特別是高強(qiáng)度熱處理鋼筋，容易產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象。所以，重要的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，除了禁止摻用氯鹽外，還應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。

加強(qiáng)防腐效果，用于富鋅底漆表面，極大提升涂層的屏蔽性，水汽等不易滲透至鋼材，阻礙生銹、腐蝕的發(fā)生。

降低涂裝成本降低涂裝成本：防腐涂層必須達(dá)到一定的厚度，才具有效果，如果單純使用底漆和面漆，達(dá)到相同的涂層厚度，成本要比底、中、面配套涂層高。