預應力鋼筋一般含碳量較高，又多是經(jīng)過變形加工或冷加工的，因而對銹蝕破壞較敏感，特別是高強度熱處理鋼筋，容易產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象。所以，重要的預應力混凝土結構，除了禁止摻用氯鹽外，還應對原材料進行嚴格檢驗。

采用拋丸除銹設備，與采用傳統(tǒng)的手工除銹、噴砂除銹相比，具有鋼結構抗腐蝕年限更長、改善構件應力狀態(tài)的特點。但拋丸受場地限制，在工件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角，設備結構復雜，葉片等零件磨損快，一次性投入費用高。

延長防腐期限使用環(huán)氧云鐵中間漆以較低的成本，增加了漆膜厚度，有效保護底漆、鋼材減緩腐蝕，提供面漆堅牢的附著力和優(yōu)良的附著基層，增加的整體涂層的使用壽命。

環(huán)氧云鐵中間漆，含有云鐵的涂層表面粗糙。這樣在中間漆完成后，就能把鋼結構發(fā)運到安裝現(xiàn)場，然后在安裝完畢后再覆涂面漆。對于云母氧化鐵在環(huán)氧云鐵中間漆內(nèi)的含量，也有一定的要求，根據(jù)英國標準BS 4652 (1995)，要達到顏料總比例的80%以上。這樣達到一定比例的云母氧化鐵含量，進一步加強了涂料的封閉作用，相比與含很少云母氧化鐵的一般配方的環(huán)氧云鐵中間漆，防腐蝕作用明顯得到了加強。