混凝土配筋的防銹措施，根據(jù)結(jié)構(gòu)的性質(zhì)和所處環(huán)境等，考慮混凝土的質(zhì)量要求，主要是提高混凝土的密實(shí)度，保證足夠的鋼筋保護(hù)層厚度，限制氯鹽外加劑的摻入量?；炷林羞€可摻用阻銹劑。

傳統(tǒng)的除銹方法主要是： (1)手工除銹。主要是用手錘、鏟、刀、鋼絲刷子、粗砂布(紙)，對(duì)帶銹蝕的金屬表面進(jìn)行處理，并達(dá)到除銹要求的一種方法。 (2)電動(dòng)工具除銹。又稱半機(jī)械除銹，主要是采用風(fēng)(電)動(dòng)刷輪或各式除銹機(jī)，對(duì)帶銹蝕的表面進(jìn)行處理，并達(dá)到除銹要求的一種方法。 (3)噴射或拋射除銹(又稱噴砂除銹)。主要是借助無(wú)油壓縮空氣(或高壓水)。 (4)化學(xué)除銹(又稱酸洗除銹)。主要采用無(wú)機(jī)稀酸溶液刷(噴)、浸泡帶有銹蝕金屬表面，并達(dá)到除銹的目的的一種方法。鐵在鹽水中易發(fā)生電化學(xué)腐蝕。

環(huán)氧云鐵中間漆，含有云鐵的涂層表面粗糙。這樣在中間漆完成后，就能把鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)，然后在安裝完畢后再覆涂面漆。對(duì)于云母氧化鐵在環(huán)氧云鐵中間漆內(nèi)的含量，也有一定的要求，根據(jù)英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)BS 4652 (1995)，要達(dá)到顏料總比例的80%以上。這樣達(dá)到一定比例的云母氧化鐵含量，進(jìn)一步加強(qiáng)了涂料的封閉作用，相比與含很少云母氧化鐵的一般配方的環(huán)氧云鐵中間漆，防腐蝕作用明顯得到了加強(qiáng)。

延長(zhǎng)防腐期限使用環(huán)氧云鐵中間漆以較低的成本，增加了漆膜厚度，有效保護(hù)底漆、鋼材減緩腐蝕，提供面漆堅(jiān)牢的附著力和優(yōu)良的附著基層，增加的整體涂層的使用壽命。