涂刷面漆：待中間漆徹底干燥，并檢驗合格后，除去表面浮塵，即可涂刷道環(huán)氧煤玻璃鱗片面漆，用量100~125克/m2,漆膜厚度40~50um;待層面漆干燥后，依次涂刷第二道面漆，厚度為80~100um,較后一道面漆是關鍵的一道工序，涂刷時一定要保證漆液豐滿、顏色均一、光滑平整，有一定的光澤，外觀美觀一致。

表面處理： 規(guī)范性的表面處理是防腐涂料賴以附著于基體表面必不可少的前提，是限度的發(fā)揮涂料防腐性能的基礎，表面處理好壞，直接涼水塔防腐工程影響涂料的附著力、施工質(zhì)量和使用壽命。

環(huán)氧云鐵中間漆，含有云鐵的涂層表面粗糙。這樣在中間漆完成后，就能把鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運到安裝現(xiàn)場，然后在安裝完畢后再覆涂面漆。對于云母氧化鐵在環(huán)氧云鐵中間漆內(nèi)的含量，也有一定的要求，根據(jù)英國標準BS 4652 (1995)，要達到顏料總比例的80%以上。這樣達到一定比例的云母氧化鐵含量，進一步加強了涂料的封閉作用，相比與含很少云母氧化鐵的一般配方的環(huán)氧云鐵中間漆，防腐蝕作用明顯得到了加強。

加強防腐效果，用于富鋅底漆表面，極大提升涂層的屏蔽性，水汽等不易滲透至鋼材，阻礙生銹、腐蝕的發(fā)生。 降低涂裝成本降低涂裝成本：防腐涂層必須達到一定的厚度，才具有效果，如果單純使用底漆和面漆，達到相同的涂層厚度，成本要比底、中、面配套涂層高。