不銹鋼金屬軟管如何進行安裝

1.金屬軟管的波紋管由鉻鎳奧氏體型不銹鋼制成，使用時注意防止氮離子的點腐蝕及稀硫酸，稀硫酸的腐蝕性破壞。

2.國家標準《波紋金屬軟管通用技術(shù)條件》(GB/T14525-93)

3.用戶對裝有金屬軟管的設備、管系進行水壓實驗后，應防止鐵銹塊沖擊、含氯離子泥沙沉積，造成腐蝕和機械性損傷。

4.在安裝時金屬軟管需防止焊接時飛濺物和機械損傷，否則會造成泄露。

5.密封性管系應嚴格遵守操作規(guī)程，防止由于操作不當或其他因素引起的超壓造成軟管拉脫或爆破。

6.請認真消化金屬軟管安裝方法舉例，并嚴格按照正確的略圖安裝使用。

不銹鋼金屬軟管開裂的原因分析

在家庭管道中陸續(xù)發(fā)現(xiàn)開裂漏水問題，難道“50年不生銹”是假的？其實，管道開裂由多個因素影響著，下面列舉幾點開裂的原因。其一：管道實際工作壓力與設計安裝中波紋管壓力不一致，由于壓力存在內(nèi)外差異，長時間使用，溫度升高膨脹，導致波紋管出現(xiàn)破裂損壞情況。其二：制造過程中，器件連接處焊接不穩(wěn)粗糙，工藝不牢固，存在縫隙，時間一長，便會出現(xiàn)裂痕的情況。其三：長度不一，實際使用與設計測量值不統(tǒng)一，導致長短不一致，過于拉扯發(fā)生開裂。其四：使用環(huán)境潮濕酸性強，導致波紋管內(nèi)部發(fā)生質(zhì)變，管道變軟，質(zhì)量下降。

不銹鋼金屬軟管不能用在哪些地方?

一：不銹鋼金屬軟管耐壓不夠發(fā)作爆破由于保送介質(zhì)壓力、溫渡過高，波紋管耐壓不夠而發(fā)作爆破。此種毀壞屬設計選型失誤所致，應該嚴厲按軟管設計選型規(guī)范停止選型，肯定不銹鋼金屬軟管的參數(shù)和網(wǎng)套參數(shù)

二：焊縫開裂。不銹鋼金屬軟管中的柔性波紋管段，大多采用縱縫焊管。常常由于縱縫焊自身質(zhì)量缺陷使管強度不夠招致焊縫處開裂毀壞。這中毀壞屬波紋管縱焊縫質(zhì)量問題，所以應增強對焊縫質(zhì)量的控制。

三：不銹鋼金屬軟管軟管鋼絲網(wǎng)套拉脫。虛焊形成絲網(wǎng)套拉脫由于焊接質(zhì)量的緣由，使波紋管、環(huán)和鋼絲網(wǎng)套在三位一體焊接過程中形成部份鋼絲的虛焊(過燒或末焊上)。

四：絲網(wǎng)拉斷。不銹鋼金屬軟管在裝置過程中，由于裝置不當，或接受壓力過高時，不銹鋼金屬軟管將遭到拉伸及扭曲作用，當拉伸或扭曲產(chǎn)生的應力超出軟管鋼絲網(wǎng)套的極限強度時，會使軟管三位一體焊接部位的網(wǎng)套或其它部位的網(wǎng)套拉斷，進而使金屬紋管外鼓拉伸毀壞，惹起介質(zhì)走漏、為此應請求設計及選型，裝置正確無誤。

五：疲倦毀壞在動態(tài)工作狀態(tài)下，不銹鋼金屬軟管遭到循環(huán)載荷作用常常發(fā)作疲倦裂紋毀壞。此種毀壞屬正常失效。為延長運用壽命應保證不銹鋼金屬軟管設計選型正確，裝置無誤，不使不銹鋼金屬軟管產(chǎn)生扭曲等附加應力。

六：不銹鋼金屬軟管接頭(內(nèi)銜接局部)焊接質(zhì)量缺陷，形成不銹鋼金屬軟管走漏失效。不銹鋼金屬軟管管體在與軟管接頭焊接時，當操作不當時，會產(chǎn)生焊接缺陷，而這些缺陷在試壓檢查時又很難發(fā)現(xiàn)。當不銹鋼金屬軟管接入介質(zhì)管路，長期運用后會因疲倦等緣由，使缺陷處發(fā)作裂紋或斷裂，終形成保送管路的介質(zhì)走漏。

不銹鋼金屬軟管是由不銹鋼波紋管外的一層或多層鋼絲或鋼帶網(wǎng)套管，兩端帶有接頭或法蘭頭，用于運送各種介質(zhì)的柔性元件。不銹鋼金屬軟管具有杰出的柔軟性。不銹鋼金屬軟管廣泛運用于航空航天、冶金、石化、建筑、船只、真空等范疇。

金屬軟管，耐腐蝕，耐高溫，耐低溫（196℃，+420℃），重量輕，體積小，柔韌性好。金屬軟管產(chǎn)品的運用：各種電腦、機器人等網(wǎng)絡線路保護管；各種小型電線的保護管；還運用公用電話、長途水表、門磁報警等需求保護電線的設備。

鎧裝光纜、精細光學尺、光學丈量儀器、醫(yī)療儀器、機械設備用電線保護管，用于各種設備的信號線、傳輸線和電纜、光纜保護。高壓軟管首要用于煤炭和石油工業(yè)。

近年來，因為煤礦工作對煤礦液壓支架的壓力增加，許多鋼絲編織軟管不能滿足要求，因此其運用于鋼絲圈油管。這不僅可以前進性，而且防止煤塵污染軟管。

同樣在石油工業(yè)中，因為我國的海上石油戰(zhàn)略現(xiàn)已提出了離岸和淺海油田的展開，所以在這一點上現(xiàn)已用于油田工作的鉆桿和油管的振動現(xiàn)已不能滿足工業(yè)的要求，所以在北方工業(yè)需求運用淺海油管。