如何選擇不同長度的金屬軟管？

? 1、金屬軟管在生產(chǎn)時一般按標準設計制造：

?? 2、DN350mm以下型號長度L=300mm。

?? 3、DN400mm~DN600mm均為L=400m

?? 4、這些是標準長度，一般客戶使用和選擇較多！

其次，選購不銹鋼金屬軟管時應考慮長度。不要小看金屬軟管長度的選擇和確定。震蕩效應；泵入口和泵出口所用的金屬軟管太長，會引起附加振動。因此，根據(jù)應用場合確定不銹鋼金屬軟管的長度是一項重要的工作。

?? 1、金屬軟管作為補償器使用，其長度取決于直徑的大小。

?? 2、泵進口、泵出口用于消振、消聲。長度由孔的尺寸決定。

?? 3、角位移金屬軟管，長度取決于其實際彎曲半徑和位移角度。

?? 4、金屬軟管橫向位移的長度取決于其實際彎曲半徑和橫向位移的大小。

?? 5、在彎曲狀態(tài)下，金屬軟管在平行段縱向移動的長度取決于其實際彎曲半徑和縱向移動量。

??

6、彎曲狀態(tài)下，金屬軟管在平行段橫向移動的長度取決于實際彎曲半徑和橫向移動量。

??

7、用作補償器的金屬軟管如果太長，會造成不穩(wěn)定；如果泵入口、泵出口和泵出口所用的金屬軟管太長，會產(chǎn)生附加振動；如果管道系統(tǒng)使用的金屬軟管太長，則會出現(xiàn)較大的流體阻力等。

?? 8、工作條件下的金屬軟管常因長度不當而達不到理想的補償、減振、降噪效果。因此，建議大家一定要掌握確定金屬軟管長度的方法，根據(jù)使用環(huán)境判斷不銹鋼金屬軟管的正確長度，然后再考慮其他參數(shù)來選擇合適的不銹鋼金屬軟管。

什么情況下不可使用不銹鋼金屬軟管？

雖然，不銹鋼金屬軟管的使用范圍非常廣泛，但在這幾個情況下，依然不可以使用不銹鋼金屬軟管。

耐壓不夠，輸送介質的壓力和溫度過高，波紋管的耐壓性可能引發(fā)爆裂。這些損壞因在不銹鋼金屬軟管設計、選型過程中，出現(xiàn)失誤而導致，需要嚴格按照設計選型規(guī)范，并確認不銹鋼金屬軟管與網(wǎng)套的參數(shù)。

焊縫開裂：直縫焊管多用于不銹鋼金屬軟管的柔性波紋管段中，往往因縱縫焊接本身的質量缺陷，造成管道強度不夠，致使焊縫處開裂。屬于波紋管縱向焊縫的質量問題，加強控制焊縫質量。

拔下金屬軟管、軟管鋼絲網(wǎng)套，因焊接質量原因，波紋管、圓環(huán)、鋼絲網(wǎng)套在三位一體焊接過程中，形成部分鋼絲的虛焊（過燒或過焊）。

絲印損壞：安裝不銹鋼金屬軟管時，因安裝錯誤或接受壓過大，導致不銹鋼金屬軟管受到拉伸和扭曲。當產(chǎn)生的應力大于鋼絲網(wǎng)套的極限強度時，三位一體焊接處的網(wǎng)套或網(wǎng)套其他部位開始斷裂，進而使不銹鋼金屬軟管的外筒被拉伸破壞，造成介質泄漏。

接頭（內(nèi)部接頭零件）焊接質量出現(xiàn)問題，導致不銹鋼金屬軟管泄漏失效。軟管體與軟管接頭焊接時，因錯誤操作，導致產(chǎn)生焊接缺陷，在壓力試驗中并未發(fā)現(xiàn)。

將不銹鋼金屬軟管連接到介質管道上，經(jīng)過長時間使用后，因疲勞等原因，開始在缺陷處開裂或斷裂，導致輸送管道中的介質發(fā)生泄漏。

金屬軟管的詳細加工辦法

而外面的磨損網(wǎng)/網(wǎng)套的原料是好仍是壞，此刻要看用戶是多少壓力，在應力條件下，是兩層以上的被子或鋼帶，在網(wǎng)后是銜接辦法：接納是簡略和洽的操作，法蘭形點101625K.G要求更高（需求定做），接頭構成一般螺紋和快速銜接器。

軟管經(jīng)過空氣試驗后，應進密性試驗，試驗介質為枯燥、潔凈的空氣，也可根據(jù)用戶需求運用氮氣或其它惰性氣體，檢驗設備為電動泵（或汽缸組）、壓力表、洗刷槽。

設備軟管樣品端塞，另一端進入空氣進口，壓力等于公稱壓力的氣體被送入管道內(nèi)，試樣浸入罐內(nèi)，除去凈水泡后吸附10分鐘保檢樣品，無走漏。壓力試驗用的試驗介質為自來水中不逾越25ppm的氯離子含量。

將軟管樣品平直地放置。設備一個帶有排氣閥的插頭并將另一端銜接到泵出口管上。將水注入管道后，排出空氣，封閉排氣閥，將壓力緩慢增加到設定值5min,然后檢查樣品是否走漏，零件損壞。

不銹鋼金屬軟管的型號有哪些如何選擇？

不銹鋼金屬軟管的型號有很多種，根據(jù)不同的用途使用不同類型的不銹鋼金屬軟管，下面不銹鋼金屬軟管廠家就為大家介紹一下不銹鋼金屬軟管廠家的幾種類型。

尺度軟管公稱通徑，告知咱們選用接頭型式（主要有法蘭聯(lián)接、螺紋銜接、快速接頭銜接）及金屬軟管的尺度，軟管長度。介紹壓力需求依據(jù)軟管實踐作業(yè)壓力，再查詢波紋金屬軟管的公稱通徑與壓力表，才干決議是否運用不銹鋼網(wǎng)套類型的金屬軟管。

介質軟管中所運送的介質的化學特點，咱們按軟管原料耐腐蝕功能，決議軟管各零件的原料溫度軟管內(nèi)介質的作業(yè)溫度及規(guī)模；軟管作業(yè)時的環(huán)境溫度。高溫時，須按金屬軟管高溫下的作業(yè)壓力溫度批改系數(shù)，確認溫度批改后的壓力，以確認選用正確的壓力等級。

狀況參照金屬軟管的正確運用與裝置辦法與高壓膠管在沉降補償時的佳長度。軟管各種運動狀況的長度核算及軟管的小曲折次數(shù)和小曲折半徑等要素，參數(shù)正確選取軟管長度，并正確裝置。