特種設(shè)備是指鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運索道、大型游樂設(shè)施及其附件、防護(hù)裝置以及管道、管件、閥門、法蘭、，補償器、防護(hù)裝置的制造單位（以下簡稱壓力管元件）和現(xiàn)場（廠）特種機(jī)動車輛的制造、改造單位，在從事相應(yīng)活動前，應(yīng)當(dāng)取得特種設(shè)備監(jiān)督管理部門的許可。

涉及生命、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運索道、大型游樂設(shè)施和場（廠）內(nèi)專用機(jī)動車輛。其中鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道為承壓類特種設(shè)備；電梯、起重機(jī)械、客運索道、大型游樂設(shè)施為機(jī)電類特種設(shè)備。 《特種設(shè)備目錄》分別在2010年、2014年、2018年、2021年做了調(diào)整，終版本的《特種設(shè)備生產(chǎn)單位許可目錄》于2022年6月1日實施。

申請從事特種設(shè)備制造的單位，應(yīng)當(dāng)具備以下基本條件： 1、取得工商營業(yè)執(zhí)照或者當(dāng)?shù)匾婪C發(fā)的登記、注冊證件； 2、有與制造相適應(yīng)的管理人員、專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人； 3、有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的生產(chǎn)場地、加工設(shè)備、檢測手段； 4、有健全的質(zhì)量管理體系和各項管理制度，并能有效運轉(zhuǎn)； 5、有與制造范圍相適應(yīng)的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)； 6、能夠保證產(chǎn)品性能符合特種設(shè)備技術(shù)規(guī)范的基本要求。具體條件見《鍋爐壓力容器制造許可條件》、《機(jī)電類特種設(shè)備制造許可規(guī)則》等技術(shù)規(guī)范。

壓力管道驗收的標(biāo)準(zhǔn): 1、給排水管材、管件的質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，排水管應(yīng)采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管材、件。 2、工前需檢查原有的管道是否暢通，然后再進(jìn)行施工，施工后再檢查管道是否暢通。隱蔽的給水管道應(yīng)經(jīng)通水檢查，新裝的給水管道必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行加壓試驗，應(yīng)無滲漏，檢查合格后方可進(jìn)入下道工序施工。 3、水管道應(yīng)在施工前對原有管道臨時封口，避免雜物進(jìn)入管道。 4、外徑在25mm以下給水管的安裝，管道在轉(zhuǎn)角、水表、水或角閥及管道終端的100mm處應(yīng)設(shè)管卡，管卡安裝必須牢固。管道采用螺紋連接在其連接處應(yīng)有外露螺紋，安裝完畢應(yīng)及時用管卡固定，管材與管件或閥門之間不得有松動。 5、裝的各種閥門位置應(yīng)符合設(shè)計要求，便于使用及維修。 6、有接頭、閥門與管道連接處應(yīng)嚴(yán)密，不得有滲漏現(xiàn)象，管道坡度應(yīng)符合要求。 7、種管道不得改變管道的原有性質(zhì)。 8、道排列應(yīng)符合設(shè)計要求，管道安裝應(yīng)固定牢固，無松動，，閥門安裝平整，開啟靈活，出水暢通，水表運轉(zhuǎn)正常。采用目測和手感的方法驗收。 9、道與器具、管道與管道連接處均應(yīng)無滲漏。采用通水的方法，目測和手感的方法檢查有無滲漏。 10、安裝不得靠近電源，水管與燃?xì)夤艿拈g距應(yīng)不小于50mm。