口服液玻璃瓶制作方式為管制，管制C型口服液瓶的制作首先要設計確定并制造模具，玻璃原料以石英砂為主要原料，加上其他輔料在高溫下溶化成液態(tài)，然后注入模具，冷卻、切口、回火，形成了這款C型口服液瓶。顏色分別有棕色和透明，棕色C型口服液瓶主要起到避光的作用，可防止藥品的揮發(fā)，因為只要濾去可見光中的高能量波段的光可以避免藥品見光分解。

口服液玻璃瓶使用說明：

1.使用溫度為100-125度。

2.灌裝前應對口服液瓶進行裝盤，挑揀，二次純凈水清洗，一蒸餾水清洗，然后高溫。

3.凈化車間灌裝，挑揀，清洗，高溫125度，燈檢，貼標，入托裝盒。

4.高溫時防止急冷急熱，防止口服液掉底爆破。

5.口服液瓶。藥液裝量須在允許范圍內(nèi)，超量灌裝在高溫高壓時會產(chǎn)生掉底，導致藥液損失。

6.藥液應灌裝口服液瓶瓶頸以下。

C型口玻璃瓶理化性能：

耐水性:符合GB12416.1中,HC1、HC2、HC3中的要求。

內(nèi)應力:口服液瓶退火后較大內(nèi)應力應小于40n/mm玻璃厚度口服液瓶檢測方法。

1.確保原材料質(zhì)量，原材料進廠嚴格按標準要求理化性能，外觀，規(guī)格尺寸等技術指標檢驗。

2.按系統(tǒng)的選管分類標準，卡板檢測，過秤稱量檢測進行選料分類，分成細管，中管，粗管。

3.制瓶生產(chǎn)車間現(xiàn)場，嚴格按規(guī)格尺寸，外觀質(zhì)量進行自檢，互檢，巡檢，和抽檢，確保產(chǎn)品符合標準要求。

4.質(zhì)檢部對產(chǎn)品進行廠內(nèi)檢檢驗，質(zhì)量部負責產(chǎn)品質(zhì)量合格與出廠前檢驗。

5.檢驗方法：應力檢測使用高精度應力測定儀，規(guī)格尺寸用精度0.02mm的游標卡尺檢驗，瓶口內(nèi)徑用精度為 0.02mm的內(nèi)徑塞尺檢 驗，瓶口高度用精度為0.05mm的瓶口邊后儀檢測，垂直軸偏差用精度為0.01mm垂直測試儀進行檢測，瓶壁厚度用精度為0.01mm壁厚測試儀檢測，瓶底厚度用用精度為0.01mm瓶底測厚儀檢測，化學穩(wěn)定性用高壓蒸氣器實驗。

6.產(chǎn)品經(jīng)全檢后，須進行抽檢，產(chǎn)品出庫須進行出廠檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求。