發(fā)覺需要承印物表面粗糙，一般使用較低目數(shù)的絲網(wǎng)。

比如；紡織品、皮革、帆布、發(fā)泡體的薄片、木材等材料印刷。由于承印物表面粗糙，吸墨性較強(qiáng)所以要用目數(shù)較低的絲網(wǎng)，以確保足夠的墨量通過。

除了考慮上述的3種因素外，選擇絲網(wǎng)還要考慮成本，在滿足印刷要求的前提下，盡量選用價(jià)格較低的絲網(wǎng)。

懂得和學(xué)會(huì)了以上的一些選擇絲印加工的方法，相信你會(huì)有一個(gè)好的開始。日后，絲印加工技術(shù)的提高，就需要操作者積累和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)了。

UV膠印色序安排問題比較復(fù)雜。由于著墨原理的限制，承印物上的墨層較薄，當(dāng)需要比較厚實(shí)的墨層時(shí)，印品難以達(dá)到預(yù)期的復(fù)制效果。例如四色疊印時(shí)，通常使用的印刷色序黑、青、品紅、黃色，因?yàn)楹谏珟缀跽紳M了所有空間，青、品紅、黃的著墨力更低，總墨量不夠，就會(huì)造成顏色不飽滿。

解決方法：更改色序，先印刷墨量較小的顏色，后印墨量較大的黑色，這樣就可以讓著墨量達(dá)到，色彩更加飽滿。

UV膠印使用UV燈照射進(jìn)行油墨固化，固化帶來的主要問題是使承印物受熱膨脹，從而導(dǎo)致套印不準(zhǔn)。這與UV油墨固化相矛盾，因?yàn)橛湍袒枰猆V燈照射時(shí)間長(zhǎng)一點(diǎn)，而印刷套準(zhǔn)則需要UV燈照射時(shí)間短一點(diǎn)。

解決方法：在后一色印完后再進(jìn)行UV固化，這時(shí)候即使承印物膨脹，通過放置一段時(shí)間降低溫度，也可使承印物變形降到。特殊情況下，中間色組也可以開UV燈照射，但照射時(shí)間越短越好。或者可以采用冷UV技術(shù)。