油墨乳化

UV油墨的水墨平衡寬容度很窄，印刷中容易造成油墨乳化、臟版，影響印刷品質(zhì)。

解決方法：降低印刷速度，把印刷速度控制在5000～8000?。r(shí)。

UV膠印色序安排問題比較復(fù)雜。由于著墨原理的限制，承印物上的墨層較薄，當(dāng)需要比較厚實(shí)的墨層時(shí)，印品難以達(dá)到預(yù)期的復(fù)制效果。例如四色疊印時(shí)，通常使用的印刷色序黑、青、品紅、黃色，因?yàn)楹谏珟缀跽紳M了所有空間，青、品紅、黃的著墨力更低，總墨量不夠，就會(huì)造成顏色不飽滿。

解決方法：更改色序，先印刷墨量較小的顏色，后印墨量較大的黑色，這樣就可以讓著墨量達(dá)到，色彩更加飽滿。

毫無疑問，包裝品的深加工如：熱燙金、覆膜、壓凹凸以及多樣的上光應(yīng)用已經(jīng)很普遍，其中特殊效果上光已成為一種趨勢(shì)。多種上光技術(shù)的興起很大程度上得益于技術(shù)的發(fā)展和印刷機(jī)的配置。在化妝品和煙包的折疊紙盒印刷中，單張紙膠印機(jī)占據(jù)著******優(yōu)勢(shì)。對(duì)于那些膠印難以完成的特殊部分，可通過絲印或單張凹印實(shí)現(xiàn)。

UV油墨在固化中，內(nèi)部成分經(jīng)交聯(lián)聚合，體積瞬間變化產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，影響了油墨對(duì)承印材料的附著力。雖然通過對(duì)承印物表面處理或改性，可以改善這一問題，但根本的解決方法是尋求和研制吸附性好、收縮應(yīng)力小、價(jià)格便宜的UV油墨。