工廠組裝流水線常用的方式是十字型排列的皮帶流水線。皮帶流水線可以通過調(diào)節(jié)線體輸送速度來滿足不同生產(chǎn)工藝的要求。輸送皮帶的材質(zhì)有防靜電、耐磨、耐高溫、耐油、耐酸堿以及食品級(jí)的皮帶等多種，可根據(jù)使用場合的不同進(jìn)行靈活選擇。

通常來說，自動(dòng)化組裝機(jī)過程及輔助工藝可占焊接總工作量的70%-80%，因此實(shí)施焊接自動(dòng)化組裝機(jī)已經(jīng)是大勢所趨。自動(dòng)化組裝機(jī)一方面可以提高生產(chǎn)效率、提高焊接質(zhì)量、提高時(shí)間單位產(chǎn)量，另一方面可以降低人工，節(jié)省人力資源。從長期來看，自動(dòng)化組裝機(jī)能給一個(gè)帶來長期穩(wěn)定的成本節(jié)省和質(zhì)量穩(wěn)定。如我們給A企業(yè)做電阻焊接的自動(dòng)化為例。A企業(yè)需要把3個(gè)絲粗的銅絲焊接到一個(gè)1mm的觸點(diǎn)上，之前一個(gè)工人1個(gè)小時(shí)只能做100個(gè)，采用自動(dòng)化組裝機(jī)后，一臺(tái)40萬生產(chǎn)線的一個(gè)小時(shí)能做1000個(gè)，一年節(jié)省的人工費(fèi)用足夠買一臺(tái)設(shè)備。

自動(dòng)化組裝機(jī)目前一般被大量和大批生產(chǎn)的工廠所采用，它涉及到設(shè)計(jì)提高生產(chǎn)率的夾具、多點(diǎn)及多縫焊機(jī)、機(jī)械化的支托和移動(dòng)裝置、機(jī)器人、焊機(jī)等等。 這些設(shè)備安排在機(jī)械化的流水線和自動(dòng)化組裝機(jī)線之中。根據(jù)需要，焊接完成后還可以選配機(jī)器視覺系統(tǒng)以判定焊接的質(zhì)量，后達(dá)到一條生產(chǎn)線只需要一個(gè)技術(shù)工人。

線棒工作臺(tái)的特點(diǎn)介紹：

1、 柔性工作臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)鋼板專用模具及鯤扎工藝成型，并通過先進(jìn)的自動(dòng)化靜電噴涂工藝進(jìn)行表面處理。

2、根據(jù)用戶的承載要求，工作臺(tái)可選擇不同形狀的桌腳。

3、根據(jù)用戶要求，工作臺(tái)桌面可選擇特殊成型高分子纖維板等不同材質(zhì)、不同厚度的基材。基本桌面可選擇：高分子復(fù)合桌面、防火板桌面不銹鋼包面、鐵板合成面、櫸木桌面、橡木層壓板左面、防靜電桌面、電木板帖面等。

4、工作臺(tái)桌上可配照明架、吊架、擱板、方孔掛板、百葉掛板、動(dòng)力電源插座、電器盒、零件盒掛條等，滿足用戶不同的需求。

5、工作臺(tái)桌下可選配各種類型的工具柜，滿足用戶裝載物品的需求

6、各種類型的工作臺(tái)均采用組合式設(shè)計(jì)、拆裝組合容易且穩(wěn)固、耐用