SZG 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下，內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。

由于干燥過(guò)程中固體顆粒懸浮于干燥介質(zhì)中，因而熱流體與被干燥的固體接觸面積很大，又由于物料劇烈攪動(dòng)，大大的減少了氣膜阻力，因而干燥強(qiáng)度大。流化床干燥裝置密封性能好，傳動(dòng)機(jī)械不接觸物料，不會(huì)有雜質(zhì)混入，和雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)一樣，對(duì)要求純潔度高的制藥、食品等工業(yè)來(lái)說(shuō)重要。

常有3種噴霧技術(shù)進(jìn)行包衣，即頂噴（標(biāo)準(zhǔn)床）、底噴及側(cè)噴3種形式，為了使衣膜均勻連續(xù)，盡量做到減少液滴的行程（即液滴從噴頭出口到達(dá)顆粒表面的距離），以減少熱空氣對(duì)液滴產(chǎn)生的噴霧干燥作用，使得到液滴到被包顆粒表面時(shí)，是基本能保持其原理特性，以達(dá)到均一性、理想鋪展性和衣膜的均勻連續(xù)性。

再如，與碳鋼相比，不銹鋼材料導(dǎo)熱性能明顯低于前者。所以在以傳導(dǎo)傳熱為主的閃蒸干燥機(jī)中，如果選擇不銹鋼為主要材料，則設(shè)備的換熱面積應(yīng)以不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)進(jìn)行計(jì)算。工程實(shí)例證明，在選擇蒸汽換熱器時(shí)，不銹鋼材料要比碳鋼材料面積大出30%。