閃蒸干燥機(jī)做為流態(tài)化干燥的典型，既實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)干燥的持續(xù)化操做，又降服靜態(tài)干炎熱效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、污染及華侈嚴(yán)峻等錯(cuò)誤謬誤，使化工產(chǎn)物正在干燥單位上切實(shí)做到效害、量量、效率和的完滿同一。

天然空氣經(jīng)加熱安拆加熱后由閃蒸干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)口以適宜的噴吹速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌破壞干燥室，并螺旋狀上升，同時(shí)，物料由加料器定量插手塔內(nèi)，并取熱空氣進(jìn)行充實(shí)熱互換，對(duì)物料發(fā)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、扭轉(zhuǎn)作用，于是物料逢到離心、剪切、碰碰、摩擦而被微料化、強(qiáng)化了傳量傳熱。

針對(duì)干燥機(jī)型式選擇材料前面提到，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)有多種型式，每種閃蒸干燥機(jī)機(jī)型工作原理各不相同，因此在選擇材料時(shí)也應(yīng)予以充分考慮。如氣流干燥器在干燥氧化鎂時(shí)，因物料在氣流管中速度很高，氧化鎂物料堅(jiān)硬，對(duì)干燥管轉(zhuǎn)彎壁處磨損嚴(yán)重，因此在這一區(qū)域便要設(shè)計(jì)防磨損結(jié)構(gòu)或選擇耐磨材料。

再如，與碳鋼相比，不銹鋼材料導(dǎo)熱性能明顯低于前者。所以在以傳導(dǎo)傳熱為主的閃蒸干燥機(jī)中，如果選擇不銹鋼為主要材料，則設(shè)備的換熱面積應(yīng)以不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)進(jìn)行計(jì)算。工程實(shí)例證明，在選擇蒸汽換熱器時(shí)，不銹鋼材料要比碳鋼材料面積大出30%。