反應釜的分類：

1、按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等，夾套冷卻和釜內盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關。

2、根據釜體材質可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜（搪瓷反應釜）、鋼襯反應釜。

鋼襯PTFE反應釜

適用的范圍：防腐性能極其優(yōu)良，能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學介質。

3、按照工作時內壓可分為常壓反應釜、正壓反應釜，負壓反應釜。

4、按照攪拌形式，可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。

5、按照傳熱結構，可分為夾套式、外半管式、內盤管式及組合式。

1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。

2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或4公斤。

3.在高壓或介質揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。

不銹鋼反應釜具有加熱敏捷、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐主動加溫、使用方便等特色，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食物、用來完結硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝進程，是以參與反應物質的充分混合為前提，關于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化進程均需求選用拌和設備才能得到到好的效果，并可為客戶規(guī)劃，加工外盤管反應釜。