不銹鋼反應(yīng)釜：

1、加熱結(jié)構(gòu)型式

電加熱型，夾套型，外半管型，內(nèi)盤管型，容積為0.01m3～45m3

2、 材質(zhì)

碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強酸強堿不銹鋼，搪瓷或PP材質(zhì)等。

3、攪拌型式

斜漿式、錨式、框式、推進式和單（雙）螺旋式，且可根據(jù)客戶要求設(shè)計制造其他型式漿葉。

鋼襯PTFE反應(yīng)釜

適用的范圍：防腐性能極其優(yōu)良，能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。

3、按照工作時內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜、正壓反應(yīng)釜，負(fù)壓反應(yīng)釜。

4、按照攪拌形式，可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。

5、按照傳熱結(jié)構(gòu)，可分為夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式及組合式。

1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。

2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負(fù)壓或4公斤。

3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。

不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱敏捷、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐主動加溫、使用方便等特色，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食物、用來完結(jié)硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝進程，是以參與反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，關(guān)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化進程均需求選用拌和設(shè)備才能得到到好的效果，并可為客戶規(guī)劃，加工外盤管反應(yīng)釜。