1、濾板結(jié)構(gòu)的不同：

板框式壓濾機(jī)過濾室采用的兩種濾板交錯拼接而成，一種實(shí)心濾板和一種邊框?yàn)V板。隔膜壓濾機(jī)采用的兩種不同濾板，一種實(shí)心濾板，一種是空心濾板。邊框?yàn)V板像四根條子圍成的，而空心濾板則是采用的兩層鑄造在一起，形成濾板中間有很大的空隙，這就是空心濾板。

壓濾機(jī)的好壞主要看的并不是它的種類，而是過濾面積、濾布型號、自動化配置等方面，四種壓濾機(jī)設(shè)備中，每一種都各有各的優(yōu)點(diǎn)：

1、板框壓濾機(jī)：結(jié)構(gòu)簡單，功能強(qiáng)大，基本上滿足各界的要求。

2、廂式壓濾機(jī)：結(jié)構(gòu)優(yōu)化，可靠耐用，可承受壓強(qiáng)，設(shè)備自動化程度高，操作簡單；運(yùn)行成本低，采用高壓快速壓榨技術(shù)，縮短生產(chǎn)周期，一般泥質(zhì)無需添加藥劑，降低了生產(chǎn)成本。

3、立式壓濾機(jī)：適用范圍廣，構(gòu)造較簡單。板與框的壓緊和拉開，卸渣和清洗濾布都可實(shí)行自動化操作，有利于壓濾機(jī)向大型化開展。

4、帶式壓濾機(jī)：過濾后的濾渣被帶式的濾布源源不斷地排出來，這樣形成了帶式壓濾機(jī)不停地工作，過濾的效率高。市場價格高，設(shè)備體積龐大。過濾后的濾渣水分高，一般的只能在百分之45左右。

1. 過濾速度慢：

故障原因可能是濾布堵塞、過濾介質(zhì)不適合或過濾片損壞。解決方法包括清洗濾布、更換合適的過濾介質(zhì)或更換損壞的過濾片。

5. 濾布磨損嚴(yán)重：

原因可能是濾布質(zhì)量不好、操作不當(dāng)或過濾壓力過高。解決方法包括更換高質(zhì)量的濾布、正確操作并避免超過推薦壓力范圍。