板式換熱器在19世紀開始提出，到20世紀20年代初開始用于牛奶工業(yè)中。由于板式換熱器在制造上和使用上都有一些獨到之處，所以在工業(yè)上一經(jīng)使用成功之后就發(fā)展很快。早期的板式換熱器大都用于食品工業(yè)，現(xiàn)在板式換熱器的使用已遍及食品、釀造、化工、機械、冶金、發(fā)電、交通運輸?shù)雀鱾€行業(yè)。

2、板式換熱器的缺點

1)密封性較差，易漏泄。需常更換墊圈，較麻煩。

2)使用壓力受一定限制，一般不超過1MPa。

3)使用溫度受墊圈材料耐溫性能的限制。

4)流道小，不適宜于氣—氣換熱或蒸汽冷凝。

5)易堵塞，不適用于含懸浮物的流體。

6)流阻較管殼式為大。

針對板式換熱器的特點，結合其他清洗方法的經(jīng)驗，對于板式換熱器的清洗方法使用化學清洗有較好的效果。

對全焊式板式換熱器、寬通道焊接式板式換熱器等類型的板式換熱器不可拆的板式換熱器，當無法拆開時，由于板式換熱器內(nèi)流體流動速度很快，所以清洗時循環(huán)速度應當嚴格控制在0．5—0．6m／s以下(板片內(nèi)流速)。防止流速過快影響緩蝕劑緩蝕效率，造成設備腐蝕。清洗時還需添加穩(wěn)定劑，使顆粒垢懸浮在清洗液中，通過清洗液循環(huán)帶出換熱器。對于不可拆開的板式換熱器的清洗更適用于易溶垢，如碳酸鹽水垢等；可拆開的板式換熱器的清洗多適用于難溶垢，如物料垢等。

可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時又合理地將冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側的流道中流動，通過板片進行熱交換。