板式換熱器在19世紀開始提出，到20世紀20年代初開始用于牛奶工業(yè)中。由于板式換熱器在制造上和使用上都有一些獨到之處，所以在工業(yè)上一經(jīng)使用成功之后就發(fā)展很快。早期的板式換熱器大都用于食品工業(yè)，現(xiàn)在板式換熱器的使用已遍及食品、釀造、化工、機械、冶金、發(fā)電、交通運輸?shù)雀鱾€行業(yè)。

板式換熱器根據(jù)板片不同的花紋形狀板式換熱器可歸納為4類：回流型、波流型、網(wǎng)狀型、擾流型。

目前板片使用的主要材料是奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金等。

2、板式換熱器的缺點

1)密封性較差，易漏泄。需常更換墊圈，較麻煩。

2)使用壓力受一定限制，一般不超過1MPa。

3)使用溫度受墊圈材料耐溫性能的限制。

4)流道小，不適宜于氣—氣換熱或蒸汽冷凝。

5)易堵塞，不適用于含懸浮物的流體。

6)流阻較管殼式為大。

針對板式換熱器的特點，結合其他清洗方法的經(jīng)驗，對于板式換熱器的清洗方法使用化學清洗有較好的效果。

產(chǎn)品特點：

1、板式熱交換器是由高分子合成纖維采用特殊工藝制成，具有透濕性能高、氣密性好、抗撕裂、耐老化等特點，

2、板式熱交換器產(chǎn)品節(jié)能效果達到了國外先進水平，壽命長而且溫度傳導性好，適用于室內(nèi)外溫差大濕差小的地區(qū)，

3、板式熱交換器并可根據(jù)用戶的要求配置加熱、制冷、加濕、凈化、消聲等不同功能段。

4、板式熱交換器通常使用不銹鋼(sus 304,sus316)、鈦合金在真空高溫釬焊而成釬焊式,或者使用密封圈螺栓鎖合成組合式。

5、板式熱交換器形成結構緊湊的板式熱交換器，能夠耐受持續(xù)高溫和高壓條件下的運行。