板式換熱器在19世紀開始提出，到20世紀20年代初開始用于牛奶工業(yè)中。由于板式換熱器在制造上和使用上都有一些獨到之處，所以在工業(yè)上一經(jīng)使用成功之后就發(fā)展很快。早期的板式換熱器大都用于食品工業(yè)，現(xiàn)在板式換熱器的使用已遍及食品、釀造、化工、機械、冶金、發(fā)電、交通運輸?shù)雀鱾€行業(yè)。

2、板式換熱器的缺點

1)密封性較差，易漏泄。需常更換墊圈，較麻煩。

2)使用壓力受一定限制，一般不超過1MPa。

3)使用溫度受墊圈材料耐溫性能的限制。

4)流道小，不適宜于氣—氣換熱或蒸汽冷凝。

5)易堵塞，不適用于含懸浮物的流體。

6)流阻較管殼式為大。

針對板式換熱器的特點，結(jié)合其他清洗方法的經(jīng)驗，對于板式換熱器的清洗方法使用化學(xué)清洗有較好的效果。

3、對于拆開的板式換熱器可以采用如下“循環(huán)+浸泡"的清洗工藝。

(1)人工處理。目的是盡量通過人工減少垢的數(shù)量，不僅可以為下一工序減輕處理的壓力，而且可以減少化學(xué)藥劑的用量，從而減輕對廢液的處理。本工序主要可采用尼龍刷、毛刷、銅刷、小型清洗機等。

(2)循環(huán)+浸泡清洗。使用清洗藥劑進行溶解和剝離污垢，并通過強制循環(huán)來保持一定的流速以達到較好的清洗效果.

(3)人工處理。清洗結(jié)束后，對沉積物進行人工處理。

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。