2)密封墊圈是板式換熱器中一個重要的輔助零件，主要保證流體在板間流動時的密封性；墊圈的斷面尺寸常影響板間隙的工作尺寸值，從而影響其放熱強度和阻力特性。

墊圈材料是一個極為關(guān)鍵的因素，目前已成為影響板式換熱器使用范圍的一個重要因素，選擇墊圈的材料要考慮其耐溫、耐壓和化學(xué)穩(wěn)定性，以及彈性等性質(zhì)。目前常用的材料有橡膠、三元乙丙橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、聚四氟乙烯、復(fù)合墊片等。

3)機架的作用在于裝載板片，也同時作為壓緊設(shè)備之用。

1、板式換熱器的優(yōu)點

1)傳熱系數(shù)高。板式換熱器的流道小，板片是波形，截面變化復(fù)雜，使流體的流動方向和流速不斷變化，增加了流體的擾動，因而能在很小的流速下達到紊流，具有較高的傳熱系數(shù)。特別適用于液—液換熱及黏度較大的流體間換熱。

2)適應(yīng)性大。可通過增減板片達到所需要的傳熱面積。一臺換熱器可分成幾個單元，可適應(yīng)同時進行幾種流體間的加熱或冷卻。

3)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，耗材少。每立方米體積間的傳熱面積可達250m2，每平方米傳熱面僅需金屬15kg左右。

4)傳熱系數(shù)高和金屬消耗少，使其傳熱有效度可達85％-90％以上。

5)易于拆洗、修理。

6)污垢系數(shù)小。由于流動擾動大，污垢不易沉積；所用板片材質(zhì)較好，很少有腐蝕，這些都使其污垢系數(shù)值較小。

7)板式換熱器主要用金屬板材，因而原材料價格比同種金屬的管材要低廉。

2)清洗結(jié)果

(1)腐蝕情況。根據(jù)對清洗時的腐蝕速率監(jiān)測，清洗腐蝕速率為0．97g／m2．h。

(2)除垢率。除垢率達到為100％，換熱器板片清洗后光亮如新。通過多次對鋁廠的可拆式板式換熱器的清洗，并結(jié)合清洗效果發(fā)現(xiàn)，對可拆式板式換熱器采用拆開清洗效果較好，并可以直接觀察到清洗效果，還可以充分利用其他清洗方法作為補充，減少化學(xué)藥劑的使用。但是板式換熱器的拆開要耗費一定時間、人力和物力。

對全焊式板式換熱器、寬通道焊接式板式換熱器等類型的板式換熱器不可拆的板式換熱器，當(dāng)無法拆開時，由于板式換熱器內(nèi)流體流動速度很快，所以清洗時循環(huán)速度應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制在0．5—0．6m／s以下(板片內(nèi)流速)。防止流速過快影響緩蝕劑緩蝕效率，造成設(shè)備腐蝕。清洗時還需添加穩(wěn)定劑，使顆粒垢懸浮在清洗液中，通過清洗液循環(huán)帶出換熱器。對于不可拆開的板式換熱器的清洗更適用于易溶垢，如碳酸鹽水垢等；可拆開的板式換熱器的清洗多適用于難溶垢，如物料垢等。