作為廢鋁回收的重要組成部分，由于成分復(fù)雜，回收困難，一直是我國(guó)廢鋁回收行業(yè)的短板。雖然我國(guó)罐的回收率仍然相對(duì)較高，但由于各種原因，廢罐的回收形式已經(jīng)被破壞，有些已經(jīng)被擠壓和包裝。因此，運(yùn)輸?shù)焦S的廢罐難以分離身體、蓋子和環(huán)。目前，*上通用的方法是直接生產(chǎn)3004鋁合金，而不是分離。

廢罐生產(chǎn)3004鋁合金的工藝流程如下：廢罐包裝材料粉碎-磁選去除鐵材料-回轉(zhuǎn)窯碳化漆-回轉(zhuǎn)篩振動(dòng)脫碳-雙室反射爐熔化-除雜除鎂-調(diào)整成分-精煉除氣-過(guò)濾-鑄錠。

上述3004鋁合金生產(chǎn)罐的重要一步，也是整個(gè)過(guò)程的開(kāi)始就是破碎廢罐。然而，破碎廢罐的理想設(shè)備是罐式破碎機(jī)。

罐式破碎機(jī)是一種可以根據(jù)用戶的要求，將鐵桶、油桶、油漆罐等材料制成的機(jī)器，使材料在機(jī)器體內(nèi)通過(guò)外力變形并分裂成小顆粒或球。破碎的金屬顆?？梢越档瓦\(yùn)輸成本，提高煉鐵效率，對(duì)鋼廠脫氧或金屬加工也起著不可替代的作用。

鋼鐵廠生產(chǎn)過(guò)程中不成為產(chǎn)品的鋼鐵廢料(如切邊、切頭等)以及使用后報(bào)廢的設(shè)備、構(gòu)件中的鋼鐵材料，成分為鋼的叫廢鋼;成分為生鐵的叫廢鐵，統(tǒng)稱廢鋼鐵。目前世界每年產(chǎn)生的廢鋼總量為3～4億噸，約占鋼總產(chǎn)量的45～50%，其中85～90%用作煉鋼原料，10～15%用于鑄造、煉鐵和再生鋼材。