磁分離是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異，在非平均磁聲中停止分離的方法。廢鐵回收磁性選礦是選礦基金中一種有效方法。固相廢物輸入磁選機后，磁性微粒在非均磁聲場作用下被磁化，受到磁場吸力的作用，使得磁性微粒被吸進圓筒上，隨筒體進入排料端排出；由于所受磁場作用力很小，非磁性粒子仍留在廢物中。

磁分離采用的磁場源一般有電磁體和永磁體兩種。廢鐵回收清潔是使用多種不同的化學溶劑或高溫的表面活性劑，清除鋼件表面的油污、鐵銹、泥沙等。通常用于處置受切削油、光滑脂、油污或其它附著物污染的起動機、軸承、齒輪等。

廢鐵回收要進行哪些工序

廢品利用是當今時代的特征，也的確有許多產(chǎn)品更換得太快。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，廢鐵是指生活垃圾、鐵金屬廢料、鐵屑等。用作生產(chǎn)鐵器產(chǎn)品、鋼鐵產(chǎn)品和各種合金金屬產(chǎn)品等的原料，也用于生產(chǎn)鐵器產(chǎn)品。相關人士表示它的混合物也可用作磁鐵、染料、研磨等。

作為廢鋁回收的重要組成部分，由于成分復雜，回收困難，一直是我國廢鋁回收行業(yè)的短板。雖然我國罐的回收率仍然相對較高，但由于各種原因，廢罐的回收形式已經(jīng)被破壞，有些已經(jīng)被擠壓和包裝。因此，運輸?shù)焦S的廢罐難以分離身體、蓋子和環(huán)。目前，*上通用的方法是直接生產(chǎn)3004鋁合金，而不是分離。

廢鋼鐵的概念區(qū)分：

廢鐵的碳含量一般大于2.0%。優(yōu)質(zhì)廢鐵的硫含量(質(zhì)量分數(shù))和磷含量(質(zhì)量分數(shù))分別不大于0.070%和0.40%。

普通廢鋼、合金廢鐵的硫含量(質(zhì)量分數(shù))和磷含量(質(zhì)量分數(shù))分別不大于0.12%和1.00%。高爐添加料的含鐵量應不小于65.0%。

廢鋼的碳含量一般小于2.0%，硫含量均不大于0.050%。非合金廢鋼中殘余元素應符合以下要求：鎳的質(zhì)量分數(shù)不大于0.30%、鉻的質(zhì)量分數(shù)不大于0.30%、銅的質(zhì)量分數(shù)不大于0.30%。除錳、硅以外，其他殘余元素含量總和(質(zhì)量分數(shù))不大于0.60%。