廢雜鋁的再生加工，一般經(jīng)過以下四道基本工序。

(1) 廢鋁料的備制 首先，對廢鋁進行初級分類，分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。對于廢鋁制品，應進行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機打壓成包。對于鋼芯鋁絞線，應先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。 鐵類雜質(zhì)對于廢鋁的冶煉是十分有害的，鐵質(zhì)過多時會在鋁中形成脆性的金屬結(jié)晶體，從而降低其機械性能，并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應控制在 1.2％以下。對于含鐵量在 1.5％以上的廢鉛，可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前，鋁工業(yè)中還沒有很成功的方法能令人滿意地除去廢鋁中過量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。

由于金屬制品容易受到腐蝕、損壞，導致其使用周期短，很快面臨淘汰從而被更替，這種新舊更替的使用現(xiàn)象是必然的，每年有大量的舊廢金屬產(chǎn)生。如果處理不當，或?qū)⑵潆S意丟棄，便會造成環(huán)境污染，也浪費了金屬資源。有關(guān)學者曾做過相關(guān)預估：回收一個廢棄的鋁質(zhì)易拉罐要比制造一個新易拉罐省下將近20%的費用，同時還能夠節(jié)約90%~97%的能源?；厥找活D的廢鋼鐵可從中煉取好鋼約0.9噸；拿礦石冶煉相比，可節(jié)約成本47%，同時還可減少對空氣污染、水污染的影響，固體廢棄物也有利可用。

4、性能更穩(wěn)定。廢舊金屬密度高，不容易受外力影響發(fā)生變形從而影響精度，功能穩(wěn)定、可靠，同時制作風險也小。

熔煉用廢鋼：可回收型廢鋼有一定的體積重量的要求，在各種回收場地中需要提前進行判斷確認，像一些報廢淘汰的鋼材，或是邊角余料鋼材，鋼制品，鑄鋼材料，廢舊機械零件，鋼制式農(nóng)具品等都是可以進行再次熔燒煉制的廢鋼材料，其中一點需要注意的是在這些回收的廢鋼材料中不得混合摻雜合金廢鋼以及碳素廢鋼等。