數(shù)控機(jī)床刀具的特點：

1）具有良好的穩(wěn)定切削性能 刀具剛性好、精度高，能進(jìn)行高速切削和強(qiáng)力切削。

2）刀具有較高的壽命 刀具大量采用硬質(zhì)合金材料或高性能材料（如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金剛石復(fù)合刀片和涂層刀片等，高速鋼刀具采用較多的則是高鈷、高釩、含鋁的高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼）。

3）刀具（刀片）互換性好、能快速換刀 刀具能實現(xiàn)自動、快速更換，縮短輔助時間。

4）刀具有較高的精度 刀具適用于對較高精度工件的加工，特別是當(dāng)采用可轉(zhuǎn)位刀片時，由于刀

具刀體和刀片重復(fù)定位精度高，因而能獲得良好的加工質(zhì)量。

5）刀具有可靠的卷屑和斷屑性能 使用數(shù)控機(jī)床不能隨意停機(jī)處理切屑，加工中出現(xiàn)的長切屑會影響操作者的和加工效率。

6）刀具有調(diào)整尺寸的功能 刀具可機(jī)外預(yù)調(diào)（對刀）或機(jī)內(nèi)補(bǔ)償，以減少換刀調(diào)整時間。

7）刀具能實現(xiàn)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化 刀具系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化有利于編程、刀具管理和降低成本。

8）多功能復(fù)合。

鎢鋼硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，鎢鋼的基體由兩部分組成，一部分是硬化相，另一部分是粘結(jié)金屬，粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳，因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。

廢鎢基硬質(zhì)合金的回收方法：

1、直接粉碎回收

直接粉碎回收其特點是將硬質(zhì)合金粉碎后，直接返回制取新的硬質(zhì)合金。為此要求事先對廢料進(jìn)行仔細(xì)清洗、分類，常用方法有：

①冷流法。利用高速氣流(600～700m/s)將廢合金攜帶沖擊固定的表面，使之粉碎，同時氣流在高速通過噴嘴時因膨脹而致冷，有利于防止物料氧化或滲氮。

②熱脆法。加熱至1 800"C后急冷，利用熱應(yīng)力使之破碎。

③鋅熔法。過程的實質(zhì)為利用高溫下鋅與硬質(zhì)合金的黏結(jié)相鈷能形成合金。鋅進(jìn)入基體引起該相膨脹，再將鋅蒸餾除去，則硬質(zhì)合金變成疏松多孔體，再粉碎返回使用。

鎢的彈性高，熱膨脹系數(shù)小，在高溫下的強(qiáng)度大。

鎢的硬度比其他金屬都高，只有在加熱狀態(tài)下才能進(jìn)行鍛打、拉絲和軋制等壓力加工。在常溫下比較穩(wěn)定，不受空氣侵蝕，也不與水和水蒸氣起作用。