棕剛玉和白剛玉在工業(yè)上都有較廣泛的用途和使用范圍，都是基本的磨料，但是在實(shí)際的使用中兩者主要有哪些方面的不同呢？我們下面從原料、用途、成分等方面來(lái)詳細(xì)了解下。

1、原料不同：棕剛玉的原料是鋁礬土，另外還有無(wú)煙煤和鐵屑。而白剛玉的原料是氧化鋁粉。

2、用途不同：棕剛玉可制造陶瓷、樹(shù)脂高固結(jié)磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造等，還可用于制造高級(jí)耐火材料。而白剛玉適用于磨削高碳鋼、高速鋼及不銹鋼等細(xì)粒度磨料，還可以用于精密鑄造和高級(jí)耐火材料。

3、氧化鋁含量不同：氧化鋁含量棕剛玉是94％~75％。白剛玉的氧化鋁含量是大于99.2％。

4、硬度不同：前者硬度8.9，可應(yīng)用于不銹鋼、碳鋼、鋁合金等五金零件道表面批鋒毛刺的去除；后者硬度9.0，具有較強(qiáng)的切削力，用于去除金屬或者非金屬毛刺批鋒等，對(duì)零件表面研磨有拋亮的作用，它屬于中拋光磨料。

除了以上幾點(diǎn)外，棕剛玉和白剛玉我們?nèi)庋劭梢?jiàn)的不同就是顏色。前者一般為棕黑色或者棕紅色，而后者一般為白色。

棕剛玉是一種人造剛玉，主要原料有礬土、碳素材料、鐵屑，它的磨削性能較好，適用范圍也比較廣泛，而此產(chǎn)品并不適合水利切割，這是什么原因呢？

1、棕剛玉硬度過(guò)高，不適合精細(xì)切割：

產(chǎn)品的硬度確實(shí)大，但是在水切割行業(yè)，由于它的硬度過(guò)大，在切割某些精細(xì)物品時(shí)容易對(duì)其造成傷害，不適合精細(xì)切割。其次由于它的硬度大，對(duì)水刀砂管的磨損也比石榴砂要大。

2、切割成本高：

水切割時(shí)需要的磨料較多，棕剛玉的價(jià)格要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于石榴砂，加上它對(duì)水刀砂的磨損，還要計(jì)算水刀砂管的價(jià)格，進(jìn)而增加企業(yè)的成本。

3、水刀砂質(zhì)量高：

水刀砂受原礦石的影響，再加上石榴砂生產(chǎn)工藝的提高，水切割砂的質(zhì)量和產(chǎn)量都有保障。

產(chǎn)品的獨(dú)特粒徑確保更有效的顆粒撞擊物體表面，因此使用棕剛玉可以大大減少磨料的損失 ， 通?？晒?jié)省1/3的常規(guī)磨料。表面處理質(zhì)量高，產(chǎn)品在噴涂過(guò)程中能穿透表面的洞穴和凹坑，到達(dá)金屬的裸露表面，從而去除鐵銹、水溶性鹽等污染物。

棕剛玉具備眾多的使用范圍，不僅可在凈水行業(yè)使用，其還可在噴砂機(jī)上廣泛應(yīng)用，但是很多用戶并不了解其具體的作用，所以接下來(lái)就其詳細(xì)介的應(yīng)用進(jìn)行介紹。

噴砂專(zhuān)用產(chǎn)品以品質(zhì)好的高鋁礬土為原料，于電弧中經(jīng)2000度以上高溫熔煉后冷卻制成，經(jīng)粉碎 整形，磁選去鐵，篩分成多種粒度，其質(zhì)地致密、硬度高，粒形成尖角狀，適用于制造陶瓷、樹(shù)脂固結(jié)磨具以及研磨、拋光、噴砂、鑄造（精鑄專(zhuān)用剛玉）等，還可用于制造耐火材料 。

風(fēng)機(jī)通過(guò)蜂窩地板將磨料、粉塵、氣流全部吸到磨料集中過(guò)濾器。含粉塵的氣體經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾，粉塵附著在過(guò)濾器外壁，干凈氣體則穿過(guò)過(guò)濾器一部分排出到廠房外，一部分循環(huán)到噴砂房?jī)?nèi)。磨料及重的粉塵繼續(xù)經(jīng)過(guò)磨料槽到分選器。分選器為一內(nèi)外錐體結(jié)構(gòu)， 內(nèi)外錐體之間有一可以調(diào)節(jié)的通道。通過(guò)調(diào)節(jié)芯體，可以改變氣流通道截面，從而調(diào)節(jié)分離比例。

分離過(guò)程為： 當(dāng)磨料和粉塵通過(guò)通道時(shí)，由于重力的作用，粉塵和氣體向上通過(guò)錐體之間的縫隙出來(lái)，而磨料與粗顆粒則掉到錐體下面的振動(dòng)篩。振動(dòng)篩進(jìn)一步將磨料和粗顆粒分離，分離出來(lái)的純凈磨料通過(guò)篩孔進(jìn)入指定料斗到噴砂罐再循環(huán)使用。通過(guò)分選器的粉塵與氣體再經(jīng)過(guò)一個(gè)過(guò)濾器過(guò)濾，干凈的氣體排出廠房外，粉塵則落入廢料斗。