1、S355K2鋼板簡介：

S355K2是歐標(biāo)的低合金結(jié)構(gòu)鋼，因其具有較好的沖擊韌性和焊接性能所以這個(gè)牌號(hào)的鋼板在各種行業(yè)里都應(yīng)用廣泛。

2、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的作用

用于建筑、橋梁、船舶、車輛、壓力容器及其他結(jié)構(gòu)，碳含量（熔煉分析）一般不大于0.20%,合金元素含量總和一般不大于2.5%，屈服強(qiáng)度不小于295MPa,具有較好的沖擊韌性和焊接性能的低合金鋼。

3、S355K2鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：EN10025-2

4、S355K2鋼板交貨狀態(tài)：可以以熱軋，正火，熱機(jī)械控制軋制狀態(tài)交貨

5、S355K2鋼板技術(shù)要求：可加做厚度方向性能Z15、Z25、Z35及I級(jí)、II級(jí)、III級(jí)探傷要求。

6、S355K2鋼板的生產(chǎn)工藝

所述生產(chǎn)方法包括煉鋼、加熱、軋鋼及正火工序；所述軋鋼工序，采用型控軋工藝。軋鋼工序，鋼錠開軋溫度1000～1050；第階段采用低速大壓下軋制工藝，高溫階段950～1000，軋制速度1.6～2.0m/s，單道次壓下率15～20%，累計(jì)壓下率40～45%，保證鋼錠充足的變形量。開軋溫度910～930，終軋溫度≤870。

a、述煉鋼工序，采用電爐+LF爐相結(jié)合的冶煉工藝，VD真空處理過程中保證真空度≤66Pa，真空保持時(shí)間20～25min，破空后制成鋼錠。

b、加熱工序，鋼錠在均熱爐加熱，更高加熱溫度1270，均熱段溫度1250～1260，保證鋼錠內(nèi)外加熱均勻。

c、正火工序，鋼板在車底爐正火，鋼板正火溫度880～910，保溫時(shí)間1.8～2.2min/mm，即得到所需的S355J2+N-Z35鋼板。

7、S355K2鋼板化學(xué)成分：

牌號(hào)

厚度mm

C

Si

Mn

P

S

Cu

S355K2

≤16

≤0.20

≤0.55

≤1.60

≤0.025

≤0.025

≤0.55

16-40

≤0.20

≤0.55

≤1.60

≤0.025

≤0.025

≤0.55

≥40

≤0.22

≤0.55

≤1.60

≤0.025

≤0.025

≤0.55

8、S355K2鋼板力學(xué)性能：

牌號(hào)

屈服強(qiáng)度（MPa）

抗拉強(qiáng)度（MPa）

S355K2

≤16mm

16-40mm

40-63mm

63-80mm

80-100mm

100-150mm

150-200mm

200-250mm

250-400mm

＜3mm

3-100mm

100-150mm

150-250mm

250-400mm

355

345

335

325

315

295

285

275

265

510-680

470-630

450-600

450-600

450-600

9、S355K2鋼板沖擊試驗(yàn)

牌號(hào)

溫度℃

對(duì)應(yīng)厚度（mm）的沖擊功

≤150

150~250

250~400

S355K2

-20

≥40

≥33

≥33

附：當(dāng)厚度小于150mm時(shí)，沖擊功數(shù)值大于等于27J

10、S355K2鋼板應(yīng)用范圍：

S355K2是歐標(biāo)結(jié)構(gòu)鋼，主要應(yīng)用大型機(jī)械制造、設(shè)備底座、大型焊接鋼結(jié)構(gòu)、建筑、橋梁等領(lǐng)域。隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展、設(shè)備的大型化需求，超厚結(jié)構(gòu)鋼板的需求逐漸增加，而鋼板的技術(shù)越來越嚴(yán)格，同時(shí)鋼板的附加值相對(duì)較高，特別是超厚鋼板的生產(chǎn)難度相對(duì)較大。實(shí)現(xiàn)超厚鋼板的生產(chǎn)，采用鋼錠生產(chǎn)軋制過程中晶粒分布均勻，消除鋼板內(nèi)部的氣孔，縮松等缺陷，滿足強(qiáng)度與沖擊韌性的**匹配，厚度方向性能更加**，適合批量生產(chǎn)。