發(fā)酵倉反應器堆肥系統(tǒng)在部分封閉或全部封閉的容器內(nèi)，通過控制通風和水分等條件，使物料進行好氧生物降解轉(zhuǎn)化。按攪拌和通風方式不同，可將其分為被動通風反應器系統(tǒng)、強制通風無攪拌反應器系統(tǒng)、強制通風有攪拌反應器系統(tǒng)和滾筒反應器系統(tǒng)四類 。 1 被動通風反應器系統(tǒng)，利用反應器內(nèi)外的溫度差異產(chǎn)生的風壓，通過風力作用使空氣進入發(fā)酵裝置，為堆肥反應供氧 。具有節(jié)約能源、節(jié)省費用等優(yōu)點。 2 強制通風無攪拌反應器系統(tǒng)，不對物料進行翻堆和攪拌，靠強制通風為 堆體供氧。系統(tǒng)通常由一個風機、多個發(fā)酵罐、一套尾氣凈化裝置組成。在強制通風情況下 通過調(diào)整通風量，堆肥物料可以獲得充足的氧氣 因此反應裝置體積大，生產(chǎn)能力強。 3 強制通風有攪拌反應器系統(tǒng) 在強制通風無攪拌反應器系統(tǒng)基礎上 加設攪拌裝置。在堆肥過程中，攪拌作用可以使物料更為均衡 與空氣接觸更為充分，降低物料之間溫度、濕度和氧濃度的差異反應過程加快。 4 滾筒反應器系統(tǒng)，發(fā)酵倉為圓柱形滾筒 滾筒的軸線水平或是與水平方向有一定傾角。在驅(qū)動裝置帶動下滾筒以設定速度繞軸線轉(zhuǎn)動 在滾筒內(nèi)抄動裝置作用下物料被反復抄起、升高、跌落 達到攪拌效果 。 相對開放式堆肥系統(tǒng)發(fā)酵倉堆肥系統(tǒng)有很多優(yōu)點，占地面積少，空間限制少 能有效地控制反應進程，從而達到較好的堆肥效果，尾氣收集處理，避免二次污染 不受天氣等因素的影響。

有機肥發(fā)酵能快速分解有機質(zhì)，同時強力降解蛋白質(zhì)、發(fā)酵時間短，能有效殺死發(fā)酵物中的有害菌、蟲、蟲卵、草籽等。堆肥是常見的有機肥發(fā)酵方式，實際上，有機肥發(fā)酵是分為幾個階段的，包括發(fā)熱階段、高溫階段、降溫階段和腐熟保肥階段，在發(fā)熱階段，堆肥中的微生物產(chǎn)生大量的熱，不斷提高堆肥溫度，從20度左右上升至40度，接著進入高溫階段，在高溫階段中，好熱菌為主要種類，其對有機肥中的有機物進行分解并產(chǎn)生熱量堆積，溫度在65度左右，一段時間后進入降溫階段，當高溫持續(xù)一段時間后，其中的微生物活動微弱，降至40度以下，如果降溫過早，其中植物性物質(zhì)分解不充分，在腐熟保肥階段，堆肥溫度降至氣溫左右。

生物有機肥滾筒發(fā)酵設備能夠在物料發(fā)酵過程中對物料進行充分攪拌，加速其與空氣接觸，保證發(fā)酵反應充分，以圓柱體滾筒作為發(fā)酵設備主體，運行時，堆肥物料在滾筒內(nèi)部通過滾筒的機械運動被反復攪拌、 翻拋，使物料得到充分的混勻。 除滾筒主體部分外， 滾筒式堆肥反應器統(tǒng)還包括通風系統(tǒng)和尾氣處理裝置等。 滾筒反應器的堆肥周期只有4-7天，能快速的完成整個堆肥過程。滾筒傾斜放置，物料因重力作用沿旋轉(zhuǎn)方向聚集， 同時逐漸向筒體出口端移動。滾筒用5cm厚的黑色橡塑隔熱海綿進行全身包裹作為保溫層，再用鋁皮包裹保溫層，保暖效果好。動力根據(jù)規(guī)格采用1.5-15KW電機，能耗消耗小，用電量省。