鋼結構點支撐玻璃幕墻關鍵部位的施工要點：

在安裝時候，特別要注意預埋件的問題，根據施工控制線對預埋件進行位置定位，避免產生遺漏預埋件及位置定位不準確；為了保持警惕性，進行后置埋件要進行固定后置，并且施工中及時做好相關施工數據記錄及抗拉拔試驗。

進行鋼支撐的安裝時，需要吊車輔助施工，并且要及時對支撐鋼結構是否調整到位的情況進行檢查，若間距很大，可采用外伸梁進行加固，采用螺栓對二者進行緊密固定。鋼支撐安裝完后，再進行駁接座的焊接。對桁架式支撐桿間要進行焊接，并且焊縫高度要大于6mm，且主管不可穿孔，支管不可穿入主管內，焊接完成后，對焊接表面進行處理，進行防銹和防火漆噴涂的處理。

全玻璃幕墻的保養(yǎng)和維修：

全玻璃幕墻使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中還應定期觀察和維護。

（1）應根據幕墻的積灰涂污程度，確定清洗幕墻的次數和周期，每年至少清洗一次。

??（2）清洗幕墻外墻面的機械設備（如清潔機或吊籃），應有保護裝置，不能擦傷幕墻墻面。

??（3）不得在4級以上風力和大雨天進行維護保養(yǎng)工作。

??（4）如發(fā)現(xiàn)密封膠脫落或破損，應及時修補或更換。

??（5）要定期到吊頂內檢查承重鋼結構，如有銹蝕應除銹補漆。

??（6）當發(fā)現(xiàn)玻璃有松動時，要及時查找原因和修復或更換。

??（7）當發(fā)現(xiàn)玻璃出現(xiàn)裂紋時，要及時采取臨時加固措施，并應立即安排更換，以免發(fā)生重大傷人事故。

??（8）當遇臺風、地震、火災等自然災害時，災后對玻璃幕墻進行檢查。

??（9）玻璃幕墻在正常使用情況下，每5年要進行一次檢查。

全玻幕墻是由玻璃肋和玻璃面板構成的玻璃幕墻。

1.全玻璃幕墻面板玻璃厚度不宜小于10mm;夾層玻璃單片厚度不應小于8mm；玻璃幕墻肋截面厚度不小于12mm，截面高度不應小于100mm。

2.當玻璃幕墻超過4m（玻璃厚度10，12mm），5m（玻璃厚度15mm），6m（玻璃厚度19mm）時，全玻璃幕墻應懸掛在主體結構上。

3.吊掛全玻璃幕墻的主體構件應有足夠剛度，采用鋼桁架或鋼梁作為受力構件時，其中心線與幕墻中心線相互一致，橢圓螺孔中心線應與幕墻吊桿錨栓位置一致。

4.吊掛式全玻璃幕墻的吊夾與主體結構之間應設置剛性水平傳力結構。

5.所有鋼結構焊接完畢，應進行隱蔽工程驗收，驗收合格后在涂刷防銹漆。

6.全玻璃幕墻玻璃面板的尺寸一般較大，宜采用機械吸盤安裝。

7.全玻璃幕墻允許在現(xiàn)場打注硅酮結構密封膠。

8.全玻璃的板面不得與其他剛性材料直接接觸。板面與裝修面或結構面之間的空隙不應小于8mm，且應采用密封膠密封。

隨著大型多功能展廳的不斷增多，主體結構形式多為鋼結構，而且具有跨度大等特點，需要采光效果好的吊掛式玻璃幕墻逐漸增多起來，吊掛式玻璃幕墻是一種懸掛在建筑物主體結構框架上的外墻圍護結構。玻璃的受力點在玻璃的上方，通過上部的鋼片、吊夾將玻璃自身的重量傳遞給上部結構，通過肋玻承受巨大的風荷載作用。每塊玻璃與玻璃之間的接縫和連接多用耐候型硅酮結構膠處理，目前吊掛玻璃幕墻的高度可做到12米。